Вакуумное литье (иногда его даже называют силиконовым формованием) — это современный производственный процесс, получивший широкую известность благодаря своей точности и экономичности. Это включало создание силиконовых форм из оригинальной детали, которые затем можно было использовать для изготовления небольшого количества копий.
Наилучшая детализация, которая может быть достигнута с помощью процесса вакуумного литья, действительно выше по сравнению с другими производственными процессами, поскольку он позволяет иметь формы и особенности благодаря усовершенствованным технологиям производства, тогда как другие являются очень сложными или невозможными. Кроме того, Чжун Шэн тип литья металла универсален и может использоваться для работы с различными материалами, такими как термопластические эластомеры, поверхности металлов... Это дает производителям универсальность при работе с различными проектами.
Самым большим преимуществом вакуумного литья является его способность быстро производить небольшие объемы деталей и с меньшими затратами, чем можно было бы заплатить за другие методы, такие как литье под давлением. Это также позволяет регулировать скорость настройки. Следовательно, его удобно использовать на этапе прототипирования или при производстве продукции небольшими партиями.
Одно из наиболее значительных преимуществ Zhongsheng компоненты токарного станка Вакуумное литье — это производственная точность при создании мелких деталей и элементов высокой сложности, что приводит к повышению качества изготовления колодок. Кроме того, этот процесс обеспечивает гладкую поверхность, что снижает потребность в окончательной отделке и, следовательно, повышает качество детали.
Но у вакуумного литья есть несколько недостатков. Однако для массового производства это не особенно целесообразно, поскольку для каждой отдельной детали приходится изготавливать новые формы. Еще одним ограничением является размер изготавливаемых деталей, а срок службы форм ограничен, прежде чем их потребуется заменить.
Вакуумное литье также универсально в том смысле, что, в зависимости от требований проекта, оно может выполняться из широкого спектра материалов. Типичные материалы, отлитые в вакууме из полиуретана, силиконового каучука и термопластичных эластомеров.
Полиуретаны, как правило, являются популярным выбором для вакуумного литья из-за их универсальности и прочности, обеспечивающих устойчивость к износу, что делает их пригодными не только для функциональных применений, требующих прочных и долговечных деталей.
Силиконовые каучуки также часто выбирают для вакуумного литья, поскольку они обеспечивают хорошее воспроизведение деталей и устойчивость к изгибу, что полезно при изготовлении компонентов, требующих изгиба или деформации. Их также используют при изготовлении форм, поскольку они хорошо выдерживают нагрев.
Термопластичный эластомер (TPE). Эти материалы характеризуются пластикоподобными каучуками, обладающими высокой эластичностью и превосходной устойчивостью к некоторым химическим веществам. Это делает их идеальными для изготовления деталей, которые должны быть гибкими и устойчивыми по своей конструкции.
Процесс вакуумного литья начинается с разработки мастер-модели, изготовленной с использованием таких методов, как 3D-печать или обработка на станке с ЧПУ. Эта модель используется для создания силиконовой формы, в которую после заполнения материалом. Затем форма помещается в вакуумную камеру, чтобы гарантировать отсутствие пузырьков воздуха в процессе отверждения.
Наконец, когда материал полностью затвердеет, этому этапу процесса также необходимо будет уделить достаточно времени; затем есть дополнительное предостережение при вакуумном формовании, которое может означать целых 2 недели с момента начала (по сравнению с типичным циклом литья под давлением); просто к вашему сведению) ваша готовая деталь выйдет. Чжуншэн литье под давлением Тщательная конструкция пресс-формы позволяет повторно использовать ее в процессе производства большего количества деталей, когда и по мере необходимости, создавая тем самым эффективный жизненный цикл для производства идентичных или похожих изделий; на основе обработки формования.
С другой стороны, вакуумное литье невероятно универсально — области применения деталей, изготовленных методом вакуумного литья, многочисленны и используются в самых разных отраслях промышленности: от автомобилестроения до аэрокосмической промышленности и производства медицинских приборов.
В автомобильной промышленности вакуумное литье используется для изготовления прототипов, а также внутренних и внешних компонентов, таких как элементы приборной панели, решетки или воздуховоды. Кроме того, оно позволяет вам проектировать индивидуальные детали для нишевых автомобилей и концепт-каров — свидетельство его универсальности в удовлетворении различных отраслевых требований
В аэрокосмической отрасли вакуумное литье используется для производства сложных деталей, таких как компоненты двигателя, панели приборов или элементы салона. Этот процесс обеспечивает точное воспроизведение компонентов, что жизненно важно для деталей в авиаперевозках с Zhongsheng лазерная резка
Медицинское устройствоВакуумное литье широко используется для создания прототипов и мелкосерийных партий медицинских компонентов, таких как хирургические инструменты, протезы. Такая гибкость позволяет удовлетворять потребности отдельных пациентов путем создания индивидуальных решений
Подводя итог, можно сказать, что вакуумное литье — это эффективный, быстрый и полезный производственный процесс, имеющий множество преимуществ по сравнению с традиционными способами изготовления деталей. В сочетании с возможностью безупречного создания даже сложных деталей и гибкостью в выборе материалов эти характеристики делают вакуумное литье методом производства первого выбора для производителей во всех отраслях.
Основная продукция включает литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы, литье под давлением, ковку листового металла, сварку, механическую обработку и т. д. Мы стремимся поставлять качественную продукцию по справедливой цене в соответствии со спецификациями. Сертификация ISO9001 — это вакуумное литье, выполненное командой опытных техников и инженеров с богатым опытом управления проектами. 100% проверка качества ключевых и функциональных размеров продукции с предоставлением профессиональных отчетов о проверке перед поставкой. Мы предлагаем нашим клиентам лучшие варианты проектирования, изготовления и доставки металлических изделий высочайшего качества.
Компания является лидером в разработке, исследовании и производстве OEM-металлической продукции. Собственный производственный цех и производственная линия, отличающиеся высоким качеством и стабильностью, гарантируют качество наших изделий и сроки их выполнения. Инновационное собственное оборудование и техническая команда по вакуумному литью гарантируют сроки изготовления продукции. Экспертная техническая команда и отличный сервис по доступной заводской цене.
использовать различные технологии, включая литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, литье под давлением. Другие технологии, которые мы используем, включают, среди прочего, сварку, обработку листового металла и механическую обработку. Охватываемые области включают в себя автомобильные детали, сельскохозяйственную технику, горнодобывающее оборудование, вилочные погрузчики и грузовые автомобили, вакуумное литье, промышленное оборудование, механическое оборудование и т. д. Мы всегда будем стремиться к высокому качеству с экономически эффективной продукцией, соответствующей спецификациям чертежей.
Компания Dalian Zhongsheng стала ведущим производителем вакуумного литья различных металлов в Китае. Продукция экспортируется в более чем 10 стран мира, включая Северную Америку и Европу. Мощность производства всей продукции составляет 8000 тонн. Целью компании является предоставление наиболее профессиональных услуг OEM. Наши собственные инженеры-конструкторы, независимые возможности исследований и разработок, а также наши собственные производственные мощности доступны для удовлетворения спецификаций OEM или ODM.