Вакуумное литье (иногда также называемое силиконовым литьем) — это современный производственный процесс, который получил большую популярность благодаря своей точности и экономичности. Этот процесс включает создание силиконовых форм из оригинальной детали, которые затем могут использоваться для производства небольшого количества копий.
Наилучшая детализация, которая может быть достигнута при процессе вакуумного литья, действительно высока по сравнению с другими производственными процессами, поскольку она позволяет создавать формы и характеристики с использованием улучшенных технологий производства, с которыми другие сталкиваются с большими трудностями или вообще не могут справиться. Кроме того, Zhong sheng тип металлического литья универсален и может использоваться для работы с различными материалами, такими как термопластические эластиомеры, металлы, поверхности... Это позволяет производителям проявлять гибкость при работе над разными проектами.
Наибольшим преимуществом вакуумного литья является его способность быстро выпускать небольшие объемы деталей по более низкой цене, чем при использовании других методов, таких как инжекционное литье. Оно также позволяет иметь высокий уровень кастомизации. Поэтому это отлично подходит для использования на этапе прототипирования или при производстве малых серий продукции
Одним из самых значительных преимуществ Zhongsheng компоненты токарного станка является точность производства вакуумного литья при создании мелких деталей и элементов высокой сложности, что приводит к получению более качественных изделий с длительным сроком службы. Кроме того, процесс обеспечивает гладкую поверхность, что снижает потребность в окончательной отделке и, следовательно, повышает качество компонентов
Но с вакуумным литьем есть несколько недостатков. Однако, оно не особенно применимо для массового производства, так как для каждой отдельной детали необходимо производить новые формы. Другим ограничением является размер деталей, которые можно произвести, и у форм есть ограниченный срок службы перед тем, как их нужно заменить.
Вакуумное литье также универсально в том смысле, что, в зависимости от требований проекта, его можно выполнять из широкого спектра материалов. Типичные материалы, используемые для вакуумного литья, это полиуретан, силиконовый каучук и термопластичные эластомеры.
Полиуретаны часто являются популярным выбором для вакуумного литья благодаря их универсальности и прочности, которая обеспечивает им стойкость к износу, делая их подходящими не только для функциональных применений, где требуются прочные, долговечные части.
Силиконовые резины также часто используются в вакуумном литье, так как они обеспечивают хорошую детализацию и сопротивление изгибу, что полезно при создании компонентов, требующих гибкости или деформации. Они также применяются в производстве форм, так как хорошо переносят высокие температуры.
Термопластичный эластомер (TPE) -- Эти материалы характеризуются пластиковыми свойствами резины, обладая высокой эластичностью и отличным сопротивлением определенным химическим веществам. Это делает их идеальными для изготовления деталей, которые должны быть гибкими и упругими.
Процесс вакуумного литья начинается с создания основной модели методами, такими как 3D-печать или фрезерование на CNC. Эта модель используется для создания силиконовой формы, которая затем заполняется материалом. Форма помещается в вакуумную камеру, чтобы обеспечить отсутствие пузырьков воздуха во время отверждения.
Наконец, когда материал полностью отвердеет — здесь также нужно учесть правильное время для этого этапа процесса; существует дополнительное условие при вакуумной литье, которое может занять 2 целые недели с момента начала (в сравнении с типичным циклом инжекционного литья); просто к вашему сведению) — ваш готовый элемент получается. Zhongsheng Литье под давлением тщательно продуманный дизайн формы позволяет использовать её повторно в процессе производства большего количества деталей, когда это необходимо, тем самым создавая эффективный жизненный цикл для производства идентичных или похожих изделий; основывается на технологиях формования.
Вакуумное литьё, с другой стороны, невероятно универсально — области применения вакуумных отливок многообразны и используются во множестве отраслей промышленности, от автомобильной до авиакосмической и медицинской электроники
В автомобильной промышленности вакуумное литье используется для изготовления прототипов, а также внутренних и внешних компонентов, таких как элементы панели приборов, решетки или воздуховоды. Кроме того, оно позволяет создавать специальные детали для нишевых автомобилей и концепт-каров — яркое свидетельство его универсальности в удовлетворении разнообразных требований отрасли.
В авиационной промышленности вакуумное литье применяется для производства сложных деталей, таких как двигательные узлы и панели приборов или элементов салона. Процесс обеспечивает точное воспроизведение компонентов, что критически важно для деталей, используемых в авиаперелетах с Zhongsheng. Лазерная резка
Медицинское оборудование: вакуумное литье широко используется для создания прототипов и малых серий медицинских компонентов, таких как хирургические инструменты и протезы. Эта гибкость позволяет удовлетворять потребности отдельных пациентов, создавая индивидуальные решения.
Подводя итог, вакуумное литье — это эффективный, быстрый и полезный производственный процесс, имеющий множество преимуществ по сравнению с традиционными способами изготовления деталей. Когда этот метод сочетается с возможностью создавать даже сложные детали безупречно и гибкостью выбора материалов, эти характеристики делают вакуумное литье основным методом производства для производителей во всех отраслях.
основные продукты включаютinvestment casting, литье под давлением, штамповку металла, сварку, обработку и т.д. Мы стремимся предоставлять качественные продукты по справедливой цене, согласно спецификациям и чертежам. Сертификация ISO9001 является литьем под вакуумом командой опытных техников и инженеров с большим опытом в управлении проектами. 100% проверка качества продукции ключевых и функциональных размеров, предоставление профессиональных отчетов о проверке перед доставкой. Мы предлагаем нашим клиентам лучшие варианты для проектирования, изготовления, строительства и доставки высококачественных металлических изделий.
компания является лидером в разработке, исследовании и производстве OEM-металлоизделий. собственная производственная мастерская и производственная линия, которая обеспечивает высокое качество и стабильность, гарантирует качество наших товаров и их сроки поставки. Инновационное внутреннее оборудование и команда технических специалистов по вакуумному литью для обеспечения времени выхода продукции. Экспертная техническая команда и отличный сервис по доступной заводской цене.
используем разнообразные технологии, включая литье песком,investment casting, литье под давлением. Другие технологии, которые мы используем, включают сварку, обработку листового металла и механическую обработку, среди прочих. Области охвата включают автомобильные запчасти, сельскохозяйственные машины, горное оборудование, погрузчики и грузовики Vacuum casting, промышленное оборудование, строительное оборудование и т.д. Мы всегда будем стремиться к высокому качеству с экономически эффективными продуктами, соответствующими спецификациям чертежей.
Dalian Zhongsheng вырос до уровня ведущего производителя различных металлических Vacuum casting в Китае. Продукция экспортируется более чем в 10 стран по всему миру, включая Северную Америку и Европу. Производственная мощность для всех продуктов составляет 8000 тонн. Цель компании - предоставление самых профессиональных услуг OEM. У нас есть собственные инженеры-конструкторы, независимая исследовательская и разработка способности и собственные производственные мощности для удовлетворения спецификаций OEM или ODM.
EN
