O fuso da máquina de torno é o mais significativo no mundo da usinagem. Pense nele como o burro de carga que suporta e transforma tudo o que você está colocando ou transformando um objeto para modelar. Um torno mecânico é usado para trabalhar madeira, metal ou outros materiais. Um motor alimenta o fuso, que está localizado no cabeçote da máquina. Imagine o mandril no fuso como uma mão firme que segura com segurança e permanece estável durante todas as operações de usinagem.
Um tamanho não serve para todos com fusos Seu fuso deve ser dimensionado para combinar com seu projeto. Se você estiver criando canetas personalizadas ou fazendo um projeto pequeno como esse, o torneamento de fuso seria usado com um torno de tamanho menor (essa é a resposta certa). Mas, assim que as tarefas maiores, como fazer móveis, exigem atenção, um fuso grande assume o controle. E vimos material de fuso — aço para resistência, mas a um preço; e alumínio ou plástico para aliviar a carga em sua carteira.
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A manutenção regular é essencial para que seu fuso permaneça em ótima forma. Mantenha-o limpo e livre de bloqueios que possam comprometer seu desempenho. Lembre-se de sempre manter o mandril bem lubrificado para manutenção da operação. Se você enfrentar problemas como vibrações ou superaquecimento, é de suma importância entrar em contato e pedir ajuda a especialistas em reprodução imediatamente.
Agora avancemos para os dias modernos, onde os fusos estão carregados de sinos e assobios. Muito rápido para trabalhar no material em que você está trabalhando? Sem problemas! E para isso, alguns fusos possuem controle de velocidade variável. Veredicto sobre trocadores automáticos de ferramentas para acelerar a produção adicionando ou substituindo alterações mecânicas manualmente. Esses designs de ponta, além de sistemas de refrigeração independentes para evitar superaquecimento, estão mudando o modo como os fusos funcionam.
Seja sofisticado e aumente a produtividade do seu fuso implantando algumas técnicas avançadas. Basta visualizar a programação da máquina para criar percursos de ferramenta utilizáveis, produzindo uma utilização extremamente eficiente do passe de corte. A quebra da ferramenta pode ser evitada e a vida útil do fuso pode ser estendida ajustando a taxa de avanço para corresponder à velocidade de um fuso giratório. Além disso, lembre-se das vantagens da usinagem multieixos, pois isso pode reduzir bastante as trocas e os tempos de configuração para produção.
Conclusão O fuso do torno é a espinha dorsal de todos os trabalhos de torneamento. O cuidado e a atenção com o seu fuso, combinados com alguns novos recursos, em grande parte, devem aumentar a eficiência e também a produtividade na usinagem.
Empresa, um importante fornecedor de pesquisa, desenvolvimento, produção e vendas de produtos metálicos OEM profissionais. Contamos com uma linha de produção de alta consistência e estabilidade e oficina própria de produção para usinagem, para garantir que o produto seja de alta qualidade e tenha um longo prazo de entrega. Equipamento interno moderno e equipe técnica profissional para garantir o prazo de entrega do fuso da máquina de torno. Equipe técnica profissional e excelente atendimento com baixo custo de fabricação.
utilizam uma variedade de tecnologias, incluindo fundição em areia e fundição sob pressão. Outras técnicas de torno de fuso de máquina incluem chapa metálica e usinagem de soldagem. As áreas de aplicação incluem peças automotivas, máquinas agrícolas, equipamentos de mineração, peças de empilhadeiras, equipamentos mecânicos, equipamentos industriais, etc. Estamos comprometidos em fornecer produtos de qualidade a um custo razoável, conforme desenhos de especificações.
Dalian Zhongsheng é agora um produtor de fusos para tornos na China de todos os tipos de componentes metálicos. Todos os seus produtos foram enviados para mais de 10 países e regiões em todo o mundo, incluindo América do Norte, Europa, Austrália. Toda a gama de produtos tem capacidade de produção de 8,000 toneladas por ano. A missão da empresa é oferecer os serviços OEM mais profissionais. Também temos nossos próprios engenheiros de projeto, bem como recursos independentes de desenvolvimento de pesquisa que atendem às necessidades de OEM ou ODM de nossos clientes.
utilizam uma variedade de tecnologias, incluindo jateamento de areia e fundição sob pressão. comprometem-se a fornecer produtos de alta qualidade a um preço acessível, de acordo com desenhos e requisitos técnicos. A certificação ISO9001 é apoiada por uma equipe de técnicos e engenheiros especializados com vasta experiência de trabalho. Antes do envio, o torno gira o produto para garantir que ele atenda a todas as suas principais dimensões funcionais. Também fornecemos relatórios de inspeção pericial. Sempre fornecemos a melhor solução para nossos clientes projetar, fabricar e entregar produtos metálicos de alta qualidade.