Ten film jest naprawdę niesamowity, jeśli chodzi o starożytny proces produkcyjny znany jako odlewanie w piasku i to, co możemy osiągnąć… jako ludzie. Odlewanie może być starożytnym, wydoskonalonym rzemiosłem, które istnieje od około dwudziestu tysięcy lat lub dłużej i choć zostało znacznie udoskonalone od czasu, gdy Homo erectus po raz pierwszy zanurzył stare odłamki połamanej gliny w kałużach, tworząc prymitywne garnki – jest to zasadniczy proces, w wyniku którego wosk staje się brązem zawsze pozostanie prymitywny. Wraz ze wzrostem wymagań dotyczących jakości i niezawodności w dzisiejszym krajobrazie przemysłowym, 100% przegląd staje się coraz ważniejszy. Skrupulatność na każdym poziomie zachęca klientów do jeszcze większego zaufania marce; wiedząc na pewno, że przy wielokrotnie powtarzanych kontrolach jakości nic nie prześlizgnie się przez szczeliny. W tym artykule szczegółowo omówiono tę kwestię i wyjaśniono 100% kontrolę odlewów piaskowych, która jest niezbędna do osiągnięcia nadrzędnego celu, jakim jest dostarczanie wysokiej jakości części odlewanych ciśnieniowo 4N; skupiając się na dwóch kluczowych imperatywach, które nas tam prowadzą.
100% KONTROLI – WŁĄCZONE
Odlewanie w piasku Formowanie w piasku W świecie napędzanym automatyzacją i zaawansowaną technologią jedyną rzeczą, której nie był w stanie zastąpić, były nasze ludzkie ręce. Jeśli chcemy tego cytatu dotyczącego odlewania piasku, to z całego serca napiszmy, jak byście to opisali lub podsumowali, , tutaj naprawdę trafia w sedno. Fakt ten mówi nam, że defekty mogą powstawać i powstają na wszystkich etapach procesu odlewania (od wykonania modelu do wytrząsania), dlatego wiele odlewni zwykle nie ma innych zamiarów niż zbudowanie dobrej części bez żadnych wad. Najmniejszy błąd w krytycznych zastosowaniach, takich jak przemysł lotniczy czy motoryzacyjny, może doprowadzić do katastrofy. Przeciwnie, dzięki 100% kontroli producenci są w stanie natychmiast rozpoznać słabe punkty i podjąć działania naprawcze, zanim zagrożą one ogólnej jakości ich produktu. Ponieważ sztywna polityka firmy Quintus dotycząca piast ma na celu zapewnienie bezstronnych okularów dla każdej części opuszczającej odlewnię, gwarantuje to, że wszystkie części będą dobrej jakości oraz oszczędza czas i straty podczas produkcji w roku 2046.
Tworzenie w 100% kontrolowanych części odlewniczych z piasku
Badanie dowolnej części odlewanej w piasku to coś znacznie więcej niż tylko badanie mechaniczne; to pomysłowe połączenie nauki i sztuki. Dzięki swoim doświadczonym inspektorom monitorujesz drobne szczegóły związane z powierzchnią, wymiarami i materiałem. Po raz pierwszy w historii prosty kawałek metalu można zamienić w niezniszczalne i niezwykle dokładne światło laserowe pod każdym względem - bez czego żaden wcześniejszy projekt nie byłby możliwy. Na tym poziomie szczegółowości, gdzie każdy casting zwraca na siebie uwagę w sposób unikalny, aby wyciągnąć własną historię i dopracować jej szczegóły, kontrola jest sztuką; słuszny pean na cześć tego, w czym ludzie są najlepsi: wykorzystywania mądrości jednego człowieka (fabrykatorów) obok przekazywania mocy dzięki uprzejmości drugiego.
Cała inspekcja odlewania piaskiem ma pewne zalety
Prawidłowa inspekcja nie polega na spojrzeniu i ocenie jednym działaniem. Odpowiada to zbiorowi unikalnych, indywidualnych testów produktu mających zastosowanie do projektu/podłogi. Może to obejmować inspekcje wizualne jako komentarz, dokładniejsze wymiary przy użyciu nowoczesnych maszyn CMM, zastosowanie nieniszczących metod testowych rentgenowskich lub ultradźwiękowych oraz szczegółową ocenę chemii, w której możliwe jest określenie składu chemicznego i mikrostruktury. W ten sposób producenci mogą zapewnić, że wydajność jednej partii jest zgodna z innymi, jednocześnie eliminując stratę czasu i zasobów, monitorując jednocześnie swój proces, aby zachować idealną wydajność.
100% kontrola odlewów piaskowych w celu zwiększenia jakości
W przypadku odlewów piaskowych osiągnięcie kontroli jakości ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia doskonałości. Czy jest to jeden z „tych małych wsporników”, czy też odlew skrzyni korbowej – wszystko to podlega kontroli w ramach inicjatywy Forda polegającej na stuprocentowej kontroli. To zaangażowanie w ciągły rozwój podsyca kulturę innowacji, która popycha producentów na całym świecie do wprowadzania innowacji, ulepszania narzędzi i optymalizacji projektów form. W związku z tym odsetek defektów rzeczywiście spadł, zbliżając się do standardu branżowego. DOŁĄCZ DO WYROBÓW GOTOWYCH: Ta wierność jest przywracana markom w postaci praktycznie doskonałego, wysokiej jakości produktu końcowego (gotowego towaru) – nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach – świeżego i suszonego, w puszkach lub mrożonego, w każdym calu nienaruszonego.
Głęboka inspekcja świata odlewów piaskowych
Ofiara płynności setek funtów stopionego metalu i pewna siebie w ciągu godzin oślepiającego wyścigu: zamieniania piasku workowanego w żywe, przetestowane kawałki – łańcuch wymagający fachowości; Wszystko, od skrupulatnego wykonania form po topienie metalu i jego schładzanie, obejmuje wiele etapów wymagających rygorystycznej pomocy. Następnie po schłodzeniu po gotowych komponentach przeprowadzono próby próbne. Inżynierowie przyglądają się temu za pomocą wielu drobnych, zaawansowanych, precyzyjnych urządzeń, skupiających się pod wszystkimi kątami i wymiarami, aż do najmniejszych mikronów, odczytując nie tylko wszelkie niedoskonałości, ale także upewniając się, że naczynia są daleko od siebie? Tam, gdzie się nie układają, poddawane są ponownej obróbce lub recyklingowi, a komponenty przechodzą wszystkie rygorystyczne testy, pod warunkiem, że mogą przejść do kolejnych etapów przetwarzania/lub ostatecznej wersji. Tak długa podróż pokazuje, że jest to równie prawdziwe w odniesieniu do tradycji i innowacji w przypadku każdego nalewu wykonanego w procesie nowoczesnego odlewania piaskowego.
Ostatecznie nie chodzi tylko o sprawdzenie jakości poprzez dokładne badanie części i dokumentację usterek; stają się one całą kulturą, która musi przenikać każdą warstwę produkcyjną. Podkreśla potrzebę inspekcji człowieka w coraz bardziej zautomatyzowanym środowisku, celebruje jednorazowe rzemiosło w zakresie precyzyjnej produkcji na masową skalę i staje się coraz lepszy. Producenci mogą zastosować tę procedurę, aby mieć pewność, że każda część odlewu piaskowego nie tylko przedstawia proces produkcji odlewu, ale także stanowi dowód nieustannego dążenia do najwyższej jakości.