Odlewanie próżniowe (czasami nazywane nawet formowaniem silikonowym) to nowoczesny proces produkcyjny, który zyskał sobie popularność dzięki swojej dokładności i opłacalności. Wiązało się to z tworzeniem form silikonowych z oryginalnej części, które można było następnie wykorzystać do wyprodukowania niewielkiej liczby kopii
Najlepsze szczegóły, jakie można osiągnąć w procesie odlewania próżniowego, są naprawdę wysokie w porównaniu z innymi procesami produkcyjnymi, ponieważ pozwalają na uzyskanie kształtów i cech dzięki wzbogaconym technikom produkcji, inne są bardzo trudne lub niemożliwe. Ponadto Zhong sheng rodzaj odlewu metalowego jest wszechstronny i może być używany do pracy na różnych materiałach, takich jak elastomery termoplastyczne, powierzchnie metali... Pozwala to producentom na wszechstronność podczas pracy z różnymi projektami.
Największą zaletą odlewania próżniowego jest możliwość szybkiego wytwarzania małych ilości części przy niższych kosztach niż w przypadku innych metod, takich jak formowanie wtryskowe. Pozwala również na stopień dostosowania. Dlatego świetnie sprawdza się na etapie prototypowania lub przy produkcji małych partii produktów
Jedna z najważniejszych zalet Zhongsheng elementy tokarki odlewanie próżniowe to dokładność produkcji w tworzeniu małych detali i cech o dużej złożoności, co skutkuje wyższą jakością trwałości. Ponadto proces zapewnia gładką powierzchnię, co zmniejsza zapotrzebowanie na końcowe prace wykończeniowe, a tym samym podnosi jakość komponentów
Jednak odlewanie próżniowe ma kilka wad. Jednakże nie jest to szczególnie opłacalne w przypadku produkcji masowej, ponieważ dla każdej pojedynczej części należy wyprodukować nowe formy. Kolejnym ograniczeniem jest rozmiar części, które można wyprodukować, a żywotność form jest ograniczona, zanim zajdzie potrzeba ich wymiany.
Odlewanie próżniowe jest również wszechstronne w tym sensie, że w zależności od wymagań projektu można je wykonać z szerokiej gamy materiałów. Typowe materiały odlewane próżniowo z poliuretanu, kauczuku silikonowego i elastomerów termoplastycznych
Poliuretany są popularnym wyborem do odlewania próżniowego ze względu na ich wszechstronność i wytrzymałość, która zapewnia im odporność na zużycie, dzięki czemu nadają się nie tylko do zastosowań funkcjonalnych, które wymagają solidnych i trwałych części
Kauczuki silikonowe są również powszechnie wybierane do odlewania próżniowego, ponieważ zapewniają dobre odwzorowanie szczegółów i odporność na zginanie, przydatne przy wytwarzaniu elementów wymagających zginania lub odkształcania. Są one również stosowane w zastosowaniach związanych z produkcją form, ponieważ dobrze wytrzymują ciepło
Elastomer termoplastyczny (TPE) — materiały te charakteryzują się obecnością gumy przypominającej tworzywo sztuczne, charakteryzującej się zarówno wysoką elastycznością, jak i doskonałą odpornością na niektóre chemikalia. Dzięki temu idealnie nadają się do wytwarzania części, które muszą być elastyczne i sprężyste w swojej konstrukcji.
Proces odlewania próżniowego rozpoczyna się od opracowania modelu głównego wykonanego metodami takimi jak druk 3D lub obróbka CNC. Jest to model służący do wygenerowania formy silikonowej, która po wypełnieniu materiałem. Następnie formę umieszcza się w komorze próżniowej, aby zapewnić brak pęcherzyków powietrza w procesie utwardzania
Wreszcie, gdy materiał zostanie całkowicie utwardzony – również i na ten etap procesu należy przeznaczyć odpowiednią ilość czasu; w przypadku formowania próżniowego istnieje dodatkowe zastrzeżenie, które może oznaczać całe 2 tygodnie od momentu rozpoczęcia (w porównaniu z typowym cyklem formowania wtryskowego); tylko do Twojej wiadomości) wychodzi gotowa część. Zhongsheng odlewanie skrupulatne zaprojektowanie formy pozwala na jej ponowne wykorzystanie w procesie produkcji większej liczby części, kiedy i ile potrzeba, tworząc w ten sposób efektywny cykl życia wytwarzania identycznych lub podobnych przedmiotów w oparciu o obróbkę formowania.
Z drugiej strony odlewanie próżniowe jest niezwykle wszechstronne – zastosowania części odlewanych próżniowo są liczne i wykorzystywane w szerokim zakresie gałęzi przemysłu, od motoryzacji po przemysł lotniczy i urządzenia medyczne.
W przemyśle motoryzacyjnym odlewanie próżniowe jest wykorzystywane do wytwarzania prototypów, a także elementów wewnętrznych i zewnętrznych, takich jak elementy deski rozdzielczej, kratki lub otwory wentylacyjne. Ponadto umożliwia projektowanie niestandardowych części do pojazdów niszowych i samochodów koncepcyjnych - co jest dowodem jego wszechstronności w zaspokajaniu zróżnicowanych wymagań branżowych.
W lotnictwie i kosmonautyce odlewanie próżniowe jest stosowane do produkcji złożonych części, takich jak elementy silnika, panele wskaźników lub elementy kabiny. Proces ten zapewnia dokładne odwzorowanie elementów, co jest kluczowe dla części w podróżach lotniczych z Zhongsheng cięcie laserowe
Medical DeviceOdlewanie próżniowe jest szeroko stosowane do formowania prototypów i produkcji małoseryjnej elementów medycznych, takich jak narzędzia chirurgiczne, protezy. Ta elastyczność pozwala na zaspokojenie potrzeb poszczególnych pacjentów poprzez tworzenie niestandardowych rozwiązań
Podsumowując, odlewanie próżniowe jest wydajnym, szybkim i użytecznym procesem produkcyjnym o wielu zaletach w porównaniu z tradycyjnymi metodami wytwarzania części. W połączeniu z możliwością tworzenia nawet trudnych części w sposób nieskazitelny i elastycznością w wyborze materiałów, te cechy sprawiają, że odlewanie próżniowe pozostaje metodą produkcji pierwszego wyboru dla producentów z różnych branż.
główne produkty obejmują odlewanie metodą traconą, odlewanie piaskowe, odlewanie ciśnieniowe, kucie blachy, spawanie, obróbkę skrawaniem itp. Zależy nam na dostarczaniu produktów wysokiej jakości po uczciwej cenie, zgodnie z rysunkami specyfikacji. Certyfikat ISO9001 to odlewanie próżniowe wykonywane przez zespół doświadczonych techników i inżynierów z bogatym doświadczeniem w zarządzaniu projektami. 100% kontrola jakości kluczowych i funkcjonalnych wymiarów produktów, dając profesjonalne raporty z kontroli przed dostawą. Oferujemy naszym klientom najlepsze opcje projektowania, produkcji, budowy i wysyłki najwyższej jakości produktów metalowych.
firma jest liderem w rozwoju, badaniach i produkcji wyrobów metalowych OEM. Własny warsztat produkcyjny i linia produkcyjna charakteryzująca się wysoką jakością i stabilnością gwarantuje jakość naszych wyrobów i terminy realizacji. Innowacyjny sprzęt własny i zespół techniczny zajmujący się odlewaniem próżniowym zapewniają terminowość produktu. Doświadczony zespół techniczny i doskonała obsługa w przystępnej cenie fabrycznej.
wykorzystują różnorodne technologie, w tym odlewanie piaskowe, odlewanie metodą ciśnieniową, odlewanie ciśnieniowe. Inne technologie, które wykorzystujemy, to między innymi spawanie, obróbka blachy i obróbka skrawaniem. Obejmowane dziedziny obejmują części samochodowe, maszyny rolnicze, sprzęt górniczy, wózki widłowe i ciężarówki Odlewanie próżniowe, sprzęt przemysłowy, sprzęt mechaniczny itp. Zawsze będziemy dążyć do wysokiej jakości dzięki opłacalnym produktom, które odpowiadają specyfikacjom rysunków.
Dalian Zhongsheng wyrósł na czołowego producenta różnych odlewów próżniowych metali w Chinach. Produkty są eksportowane do ponad 10 krajów na całym świecie, w tym do Ameryki Północnej i Europy. Zdolność produkcyjna wszystkich produktów wynosi 8000 ton. celem firmy jest świadczenie jak najbardziej profesjonalnych usług OEM. Nasi inżynierowie projektanci, niezależne możliwości badawczo-rozwojowe oraz nasze własne zakłady produkcyjne są dostępne w celu spełnienia specyfikacji OEM lub ODM.
