Jest to technika, której używamy w życiu codziennym do produkcji części i znana jest jako tłoczenie metali. Są one często spotykane w częściach samochodowych, przyborach kuchennych i zabawkach dla dzieci. Jednym z najpowszechniejszych i najskuteczniejszych sposobów tworzenia tych elementów jest progresywne tłoczenie metalu. Jest to bardzo pomocne dla fabryk, ponieważ dzięki tej metodzie można szybko i dokładnie wyprodukować wiele elementów.
Matryca progresywna Zhongsheng jest specjalnym rodzajem narzędzia stosowanego w procesie tłoczenia metalu. Zasadniczo to procesy tłoczenia metali to urządzenie służące do wycinania, dziurkowania i kształtowania projektów/szablonów specyficznych dla metalu. Zaczyna się od pojedynczego arkusza metalu i przechodzi przez wiele operacji, aby wyprodukować gotową część.
Tłoczenie progresywne to świetny sposób na obniżenie kosztów produkcji. Jedną z głównych zalet jest to, że wytwarza bardzo dokładne części. Oznacza to, że części są wykonane tak, aby pasowały do prawidłowego rozmiaru i kształtu. Jest to niezwykle ważne, gdy części będą wymagały dokładnego dopasowania do innych komponentów ostatecznej maszyny lub produktu. Nieprawidłowo wyfrezowane części: Ponadto te części konstrukcji studni mogą być w zasadzie bezużyteczne w swojej konstrukcji, jeśli system frezowania nie jest prawidłowo skonfigurowany.
Skrócone czasy cykli – ponieważ Zhongsheng tłoczona blacha pozwala na wykonanie kilku operacji jednocześnie, proces ten może przebiegać znacznie szybciej i efektywniej. Dlatego wiele etapów może wystąpić jednocześnie, aby ta metoda zakończyła się szybciej. Na przykład określone narzędzie może jednocześnie ciąć, kształtować i przebijać metal. Dzięki temu fabryki są w stanie wyprodukować znacznie więcej części w znacznie krótszym czasie, oszczędzając niewiarygodną ilość czasu i pieniędzy. Szybsza produkcja oznacza, że firma jest w stanie sprostać wymaganiom klientów z większą wydajnością, co prowadzi ją do największego sukcesu w swojej branży.
Cały proces tłoczenia metali został także ułatwiony dzięki produkcji matryc w trybie ciągłym, zwanym Progressive Die Manufacturing. Tradycyjnie do każdego z tych etapów tłoczenia metali używano oddzielnych maszyn. Było to więc nie tylko kłopotliwe pod względem zapotrzebowania na miejsce w fabryce, ale także zabierało czas na każdym etapie jego realizacji. Poza tym z tym Zhongshengiem progresywna matryca i tłoczenie praca również zostanie zracjonalizowana, ponieważ jedna maszyna może wykonywać wiele czynności na raz, dzięki czemu cały proces będzie szybki i płynny.
Progresywna produkcja i układ matryc pozwala na wykonanie dowolnej liczby części za pomocą jednej prasy, ale w skrajnych przypadkach może ona osiągnąć wydajność do 60 sztuk na minutę. Wszystko to dzieje się z zawrotną szybkością i całkowicie w tle, bez konieczności asystowania na każdym kroku przez człowieka. Ten progresywne tłoczenie matryc automatyzacja sprawia, że cały proces jest szybki i wydajny, pozwalając pracownikom skoncentrować się na innych potrzebach.
Progresywne tłoczenie matrycowe jest korzystne, ponieważ umożliwia wytwarzanie elementów o skomplikowanych kształtach i konfiguracjach. Daje to producentowi możliwość wykonania całej gamy różnorodnych czynności – wycinania, gięcia i kształtowania wszystkiego obok siebie w jednej sekwencji. Dlatego, proces stemplowania pozwala na tworzenie części, które byłyby znacznie bardziej skomplikowane lub niemożliwe do wytworzenia przy użyciu tradycyjnych technik tłoczenia metali.
Dalian Zhongsheng stał się wiodącym producentem wszelkiego rodzaju części metalowych w Chinach. produkty zostały wysłane do ponad 10 krajów i regionów na całym świecie, w tym do Ameryki Północnej, Europy i Australii. Całkowita zdolność produkcyjna produktów w zakresie progresywnego tłoczenia metali wynosi 8,000 ton. celem firmy jest świadczenie jak najbardziej profesjonalnych usług OEM. Własni inżynierowie projektanci, a także niezależne możliwości badawczo-rozwojowe oraz nasze własne zakłady produkcyjne są dostępne, aby spełnić potrzeby OEM lub ODM.
Firma jest wiodącym dostawcą badań, rozwoju, produkcji i sprzedaży profesjonalnych produktów metalowych OEM. Posiadamy linię produkcyjną o wysokiej stabilności konsystencji, własny warsztat tłoczenia progresywnego do obróbki skrawaniem, aby zapewnić jakość produktu i czas dostawy. Posiadamy najnowocześniejszy sprzęt i wykwalifikowaną kadrę techniczną, która może zagwarantować terminowość realizacji naszych produktów. Profesjonalna kadra techniczna oraz najwyższa jakość usług i niski koszt produkcji.
Nasza główna technologia odlewanie inwestycyjne, odlewanie piaskowe, kucie odlewnicze ciśnieniowe, blacha, spawanie, obróbka skrawaniem itp. Zaangażowane branże to części samochodowe, maszyny rolnicze, sprzęt górniczy, części do samochodów ciężarowych, sprzęt mechaniczny, sprzęt przemysłowy itp. Jesteśmy zobowiązała się do dostarczania produktów najwyższej jakości za rozsądną cenę, zgodnie z rysunkami i specyfikacjami.
główne produkty obejmują odlewanie metodą traconą, odlewanie piaskowe, kucie odlewów ciśnieniowych, blachę, spawanie, obróbkę skrawaniem itp., których celem jest dostarczanie towarów wysokiej jakości po rozsądnych kosztach, w oparciu o specyfikacje technicznego postępującego tłoczenia metali. Certyfikat ISO9001 jest wspierany przez profesjonalny zespół inżynierów i techników z dużym doświadczeniem zawodowym. 100% testowanie kluczowych i funkcjonalnych wymiarów produktu. dostarczanie profesjonalnych raportów z inspekcji przed wysyłką. Zawsze będziemy oferować klientom najlepsze rozwiązania w zakresie projektowania, produkcji i dostarczania wysokiej jakości wyrobów metalowych.
