Często przedmioty codziennego użytku, takie jak samochody, samoloty i maszyny, traktujemy jako coś oczywistego, ponieważ nie przywiązujemy dużej wagi do ich budowy. Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak wygląda ten proces? To właściwie wyjątkowa procedura — wykorzystująca mnóstwo ciepła i ciśnienia. Kucie na gorąco to nazwa tego procesu, który dotyczy wielu produktów, których używamy na co dzień, ale nie zdajemy sobie sprawy z ich trwałości.
W kuciu na gorąco metal jest podgrzewany do punktu, w którym staje się plastyczny pod ciśnieniem. Przywodzi na myśl obraz podgrzewanej masy plastycznej, dzięki czemu można ją kształtować na różne sposoby! Metal jest gorący do punktu, w którym można go przekształcić w dowolną formę z wybuchami lub pęknięciami. Metal jest podgrzewany przed wtłoczeniem do matrycy, która jest formą. Jest to specjalna matryca do kształtowania metalu w jego formę, podobnie jak przy użyciu foremki do ciastek w cieście. Najlepszą częścią kucia na gorąco jest to, że wytwarza supermocne, bardzo trwałe produkty, które idealnie nadają się do szerokiego zakresu zastosowań.
Pozwólcie, że wyjaśnię wam szczegółowo, jak działa kucie na gorąco. Zaczyna się od kawałka metalu, który w zasadzie jest odpowiednikiem bochenka chleba. Kęs jest ponownie podgrzewany, aż stanie się plastyczny. Ogrzewanie po osiągnięciu odpowiedniej temperatury przechodzi przez kuźnię, która wciska się w matrycę. Matrycę (często zbudowaną z wytrzymałych materiałów, takich jak stal) można zbudować w szerokim zakresie kształtów, aby wytworzyć wszystko, od precyzyjnych komponentów po przedmioty na dużą skalę.
Kucie na gorąco jest procesem wysokotemperaturowym i ciśnieniowym, dlatego odbywa się w zamkniętej przestrzeni. Wymaga to utrzymywania wszystkiego w idealnym stanie, aby metal został odpowiednio nagrzany i zastosowany z precyzyjnym ciśnieniem. Ciepło musi być również wystarczająco wysokie dla metalu, ponieważ niektóre metale wymagają więcej ciepła niż inne, aby stać się wystarczająco miękkie i nadające się do kształtu.
Jest to bardzo istotna procedura przy wytwarzaniu części, które będą wytrzymałe do stosowania w samolotach, pojazdach itp., gdy występują na nich duże siły ścinające. Części te są niezwykle ważne, ponieważ muszą być w stanie wytrzymać niewiarygodne obciążenia i mieć żywotność co najmniej taką samą, jak określono w przepisach, w bardzo trudnych warunkach. Gwarantuje to mocny i trwały komponent, kluczowy dla bezpieczeństwa i wydajności.
Kucie na gorąco jest również idealne w przypadku przedmiotów o niekonwencjonalnych lub rzadkich kształtach, ponieważ może być lepszym sposobem wytwarzania tych części niż inne metody produkcyjne. Może na przykład wytwarzać części o bardzo skomplikowanym kształcie, takie jak koła zębate lub sworznie, których nie dałoby się uzyskać w innych procesach. Ta zdolność do wytwarzania złożonych projektów i tworzenia skomplikowanych pustych profili, zwanych rdzeniowaniem, umożliwia kucie na gorąco, co stanowi ważną zaletę w produkcji.
Produkty wysokiej jakości: dlatego preferowane jest kucie na gorąco. Proces ten jest tak wszechstronny, że można go dostosować do pracy z praktycznie każdym metalem. Aby wyprodukować części, które są zarówno trwałe, jak i niezawodne, na przykład do maszyn lub przemysłu lotniczego, można zastosować kucie na gorąco. Istnieje jednak ryzyko, że innymi sposobami wytwarzania części metalowych nie udałoby się odtworzyć wytrzymałości i solidności oferowanej przez elementy kute na gorąco.
wykorzystują szereg technologii, w tym odlewanie w formach piaskowych, kucie na gorąco, odlewanie ciśnieniowe i odlewanie ciśnieniowe. Inne stosowane metody obejmują obróbkę blachy, spawanie i obróbkę skrawaniem. Części samochodowe, maszyny rolnicze, sprzęt górniczy, części do ciężarówek i wózków widłowych, maszyny przemysłowe, sprzęt mechaniczny i tak dalej. wszystkie części kategorii. Naszym celem jest dostarczanie produktów najwyższej jakości po przystępnej cenie, w oparciu o rysunki i wymagania techniczne.
główne technologie obejmują odlewanie piaskowe, odlewanie metodą ciśnieniową, odlewanie ciśnieniowe, kucie, blachę, spawanie, obróbkę skrawaniem i tak dalej. Zawsze dążymy do tego, aby produkty najwyższej jakości były opłacalne i zgodne z wymaganiami technicznymi rysunków. Posiadamy certyfikat systemu ISO9001 oraz profesjonalny zespół inżynieryjno-techniczny z bogatym procesem kucia na gorąco. 100% kontrola istotnych i funkcjonalnych wymiarów produktu, oferując profesjonalne raporty z kontroli przed wysyłką. zawsze będzie oferować najlepsze rozwiązania dla naszych klientów w zakresie opracowywania, produkcji i dostarczania wysokiej jakości wyrobów metalowych.
Dalian Zhongsheng jest obecnie producentem kucia na gorąco w Chinach wszystkich typów elementów metalowych. Wszystkie ich produkty zostały wysłane do ponad 10 krajów na całym świecie, w tym do Ameryki Północnej, Europy, Australii. Cała gama produktów ma zdolność produkcyjną 8,000 XNUMX ton rocznie. Misją firmy jest oferowanie najbardziej profesjonalnych usług OEM. Posiadamy również własnych inżynierów-projektantów, a także niezależne możliwości rozwoju badań, które spełniają potrzeby naszych klientów w zakresie OEM lub ODM.
firma jest liderem w rozwoju, badaniach i produkcji wyrobów metalowych OEM. Własny warsztat produkcyjny i linia produkcyjna charakteryzująca się wysoką jakością i stabilnością gwarantuje jakość naszych wyrobów i terminy realizacji. Innowacyjny sprzęt własny i zespół techniczny zajmujący się procesem kucia na gorąco zapewniają terminowość realizacji produktu. Doświadczony zespół techniczny i doskonała obsługa w przystępnej cenie fabrycznej.