Jeśli chodzi o przedmioty codziennego użytku - takie jak części samochodowe, zabawki czy etui na telefony - potrzebujesz szybkiej metody tworzenia tych produktów. Wejdź do gorącej komory! Gorąca komora - Maszyna zbudowana specjalnie na ten etap, aby regulować Odlewanie ciśnieniowe to proces. Odlewanie ciśnieniowe to proces wtłaczania stopionego metalu pod wysokim ciśnieniem do wnęk formy, która ma pustą wnękę, która uzyskuje ostateczny kształt zgodny z formą. Po wlaniu metalu czekamy, aż ostygnie i ponownie stanie się stały.
Proces odlewania ciśnieniowego w gorącej komorze odbywa się w trzech głównych etapach. Zaczyna się od wlewania ciekłego metalu do „gorącego garnka”. Wynika to z wysokiej temperatury wymaganej do utrzymania metalu w stanie ciekłym. Następnie tłok wyrzuca ciekły metal z gorącego garnka do matrycy. Powodem tego jest to, że zapewnia to dokładne wypełnienie wewnątrz głębokości formy. W ten sposób powstaje przedmiot, a my musimy poczekać, aż ostygnie i stężeje, aby można było wyjąć tę część z formy. W ten sposób każda sekcja musi zachować jakość i terminowość materiału.
Więc, która maszyna jest lepsza? Zależy od tego, co próbujesz zbudować W przypadku przedmiotów wykonanych z cynku lub ołowiu (które mają niską temperaturę topnienia) możliwe jest użycie maszyny do odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą. W przypadku metali o wyższej temperaturze topnienia, takich jak (aluminium i miedź), preferowana jest maszyna z zimną komorą.
Wraz z rozwojem technologii, maszyny do odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą stają się szybsze i wydajniejsze. Stało się tak częściowo dzięki maszynom komputerowym. Kontrola integracji i regulacja całego procesu odlewania ciśnieniowego W pełni zdigitalizowane maszyny To stopniowanie pomaga zminimalizować błędy, które są niezwykle kosztowne w produkcji.
Czujniki ciśnienia w komorze: Kolejnym z udoskonaleń w komorze gorącej są czujniki ciśnienia w komorze. Czujniki te są bardzo przydatne, ponieważ wykrywają zmiany ciśnienia występujące wewnątrz formy za każdym razem, gdy wtryskuje się do niej metal. Niektóre szczegóły jakościowe umożliwiają maszynie wprowadzanie pewnych zmian podczas produkcji części, dzięki czemu stają się one lepsze i mają mniej wad.
Maszyny do formowania wtryskowego z gorącą komorą produkują części o wyższej jakości tylko wtedy, gdy zapewni się utrzymanie prawidłowej temperatury formowanej części. Jeśli maszyna jest zbyt gorąca lub zbyt zimna, gdy wychodzi z pieca, albo scenariusz, w którym metal nagrzewa się do prędkości utwardzania szybszych niż konieczne, albo wolniejszych. Czasami może to powodować problemy, przez co produkt końcowy wcale nie będzie taki, jak się wydawał.
Te maszyny mają specjalny mechanizm grzewczy, który utrzymuje temperaturę topnienia na odpowiednim poziomie w maszynach z gorącą komorą. Zapewniając, że metal twojego gorącego garnka ma zawsze idealną temperaturę, aby zapewnić właściwe zatrzymywanie ciepła, niezależnie od rodzaju użytego metalu. Jeśli wysokie pomieszczenie ma być ogrzewane - system grzewczy może aktywnie przesuwać je w miejscach, w których jest to konieczne. Ponadto niektóre narzędzia są wyposażone w komorę chłodzącą, która może chłodzić metal natychmiast po wtryśnięciu do formy, aby zwiększyć jakość produktu końcowego.
wykorzystujemy różnorodne technologie, w tym piaskowanie, odlewanie precyzyjne odlewanie ciśnieniowe. zobowiązujemy się do dostarczania produktów najwyższej jakości w przystępnej cenie, zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi. Certyfikacja ISO9001 jest wspierana przez zespół ekspertów technicznych i inżynierów z dużym doświadczeniem zawodowym. Przed wysyłką podgrzewamy produkt w komorze, aby upewnić się, że spełnia on wszystkie kluczowe wymiary funkcjonalne. Dostarczamy również raporty z inspekcji eksperckich. Zawsze zapewniamy najlepsze rozwiązanie dla naszego klienta w zakresie projektowania, produkcji i dostarczania najwyższej jakości produktów metalowych.
stosujemy różnorodne technologie, w tym odlewanie piaskowe, odlewanie precyzyjne i odlewanie ciśnieniowe. Inne techniki, które stosujemy, obejmują blachę, spawanie i obróbkę skrawaniem. Części samochodowe, maszyny rolnicze, górnicze części do wózków widłowych z gorącą komorą, maszyny przemysłowe, sprzęt mechaniczny i wiele innych. Wszystkie są uwzględnione w tych polach. Zawsze będziemy dążyć do oferowania wysokiej jakości z opłacalnymi produktami zgodnymi ze specyfikacjami rysunków.
firma pionier w dziedzinie badań, rozwoju i produkcji OEM metalowych produktów. dobra stabilność spójności linia produkcyjna własny warsztat produkcyjny obróbka skrawaniem w celu zagwarantowania jakości produktu czas dostawy. Zaawansowany sprzęt wewnętrzny profesjonalny zespół techniczny w celu zapewnienia produktu czas gorącej komory. Profesjonalny zespół techniczny i najwyższej jakości serwis z niskim kosztem produkcji.
Dalian Zhongsheng jest obecnie głównym producentem w Chinach różnego rodzaju części metalowych. Wszystkie ich produkty zostały wysłane do ponad 10 krajów i regionów na świecie, w tym do Ameryki Północnej, Europy i Australii. Zdolność produkcyjna wszystkich produktów może wynosić nawet 8000 ton. Celem gorącej komory jest zapewnienie najbardziej wydajnych usług OEM. Nasi własni inżynierowie projektowi, niezależne możliwości badawczo-rozwojowe i nasze zakłady produkcyjne zostały zaprojektowane tak, aby spełniać wymagania OEM lub ODM.