Zasadniczo jest to metoda, w której formujemy określone rodzaje metali w określone kształty do wielu różnych zastosowań. Kucie - proces kucia rozpoczyna się od podgrzania metalu poniżej do stanu zestalonego. Obejmuje to podgrzanie metalu w piecu, aż stanie się niezwykle gorący i plastyczny. Gdy metal się rozżarzy, jesteś gotowy na kolejną fazę. Podgrzany i uformowany na gorąco metal jest ostatecznie umieszczany na kowadle lub maszynie za pomocą młota kowalskiego, aby uzyskać wymagany zaprojektowany kształt. Z tego powodu kucie jest niezbędne do tworzenia wytrzymałych i odpornych przedmiotów, takich jak narzędzia w ogóle, broń (siekiery...), części mechaniczne.
Z tego powodu jedną z najlepszych części kucia jest to, że znacznie zwiększa wytrzymałość metalu. Ta metoda formowania metalu tworzy mocniejszą strukturę. Jednak nie jest to to samo, co odlewanie metalu kształtowanego od podstaw. W przypadku odlewania metalu, możliwość słabych punktów w roztworze może dość łatwo powstać i umożliwić produkcję produktów poniżej standardu.
Kształtowanie metalu: Gdy metal jest gorący, jest wyjmowany z pieca i umieszczany na specjalnej maszynie zwanej prasą kuźniczą. Następnie młot uderza w metal, nadając mu kształt, lub maszyna wywiera nacisk, aby nadać mu pożądany kształt. Ten etap formowania jest kluczowy, ponieważ tym razem pozwala na faktyczne uformowanie metalu dokładnie tak, jak wymaga tego jego ostateczne zastosowanie.
Aby ugasić metal: Po nadaniu mu kształtu, który następnie musi ostygnąć. Osiąga się to poprzez zanurzenie gorącego metalu w określonym płynie, który nazywa się roztworem hartującym. Ten płyn niesamowicie szybko chłodzi metal i pomaga utwardzić (choć w żaden sposób) element, dodając wytrzymałości na rozciąganie do użytku.
Aby mieć pewność, że proces kucia jest wykonywany prawidłowo, potrzebne są narzędzia i techniki, tylko przeszkoleni profesjonaliści mogą to zrobić, aby wiedzieć, jak ostrożnie był on traktowany z jakimkolwiek metalem. Temperatura metalu musi być podgrzana i utrzymywana w tym konkretnym punkcie, aby mieć pewność, że wytrzymałość zostanie osiągnięta w odpowiednim czasie. To kontrolowane ogrzewanie zapewnia, że metal jest wystarczająco miękki i podatny na kształtowanie zarówno szybko, jak i równomiernie.
Przemysł kuźniczy będzie się nadal rozwijał i dostosowywał do nowych technologii. textAlignment, który tworzysz. Na przykład, czy wiesz, że inżynierowie używają teraz komputerów do projektowania i testowania części przed ich faktycznym stworzeniem? Przyczynia się to do wysokiej jakości części i prawidłowych specyfikacji, a w rezultacie sprawia, że proces kucia jest znacznie bardziej wydajny.
Roboty i automatyzacja do automatyzacji procesu kucia to kolejna nowa zmiana w branży. To coś, co może przyspieszyć produkcję i zmniejszyć ryzyko błędów ludzkich. Roboty jednak (i wiesz, dokąd to zmierza) są znacznie dokładniejsze, a zatem ważniejsze, gdy próbuje się produkować wysokiej jakości części metalowe.
podstawowe technologie to odlewanie precyzyjne, odlewanie piaskowe, odlewanie ciśnieniowe, kucie, spawanie blach, obróbka skrawaniem i inne. Części samochodowe, sprzęt górniczy, maszyny rolnicze, części do kucia ciężarówek, maszyny przemysłowe, sprzęt mechaniczny, a także inne maszyny przemysłowe. Wszystkie te obszary. Jesteśmy oddani dostarczaniu wysokiej jakości produktów w rozsądnej cenie, zgodnie ze specyfikacjami i rysunkami.
Firma jest pionierem w badaniach, rozwoju i produkcji OEM metalowych produktów. Nasz własny warsztat produkcyjny i linia produkcyjna o wysokim poziomie spójności i stabilności gwarantują wysoką jakość produktów i ich czas wprowadzania na rynek. Posiadamy zaawansowany sprzęt wewnętrzny, a także kompetentny zespół techniczny, który kuźnia operacje, że czas realizacji naszych produktów jest. Fabryka zapewnia kompetentny zespół techniczny, doskonałą obsługę i przystępną cenę.
główne produkty obejmują odlewanie precyzyjne, odlewanie piaskowe, odlewanie ciśnieniowe, kucie blach, spawanie, obróbkę skrawaniem itp. Zobowiązujemy się do dostarczania wysokiej jakości produktów po uczciwej cenie, zgodnie ze specyfikacjami i rysunkami. Certyfikacja ISO9001 to operacja kucia przez zespół doświadczonych techników i inżynierów z bogatym doświadczeniem w zarządzaniu projektami. 100% kontrola jakości kluczowych i funkcjonalnych wymiarów produktów, dostarczanie profesjonalnych raportów z inspekcji przed dostawą. Oferujemy naszym klientom najlepsze opcje projektowania, wytwarzania, budowania i wysyłania najwyższej jakości produktów metalowych.
Dalian Zhongsheng jest obecnie znaczącym producentem w Chinach wszelkiego rodzaju elementów metalowych. Cała gama produktów została wyeksportowana do ponad 10 krajów na całym świecie, w tym do Ameryki Północnej i Europy. Wydajność kucia wszystkich produktów może osiągnąć 8,500 ton. Misją jest oferowanie najwyższej jakości usług OEM. Ponadto mamy inżynierów projektantów i niezależne badania i rozwój, które mogą sprostać potrzebom naszych klientów OEM lub ODM.