To nie są standardowe narzędzia — są o wiele bardziej wydajne i można ich używać do tworzenia metalowych części z wyjątkowym stopniem precyzji. Śr, 13 lut. Za każdym razem, gdy metal jest wpychany i wciągany na miejsce na zimno — stal. Oni wkładają trwałość w swoje obroty, zabierają ze sobą elektryczność, aby ją odwrócić. Ta maszyna składa się z trzech głównych części i wszystkie one działają razem, aby uzyskać proces kształtowania harmonii. Musimy wiedzieć, czym dokładnie są i jak pomagają maszynie działać prawidłowo.
W tej maszynie znajdują się różne elementy, które w ten czy inny sposób odgrywają swoją rolę w działaniu EDM. Zasilanie, elektroda, przedmiot obrabiany i płyn dielektryczny to tylko niektóre z kluczowych składników. Zasadniczo zasilacz po prostu wsuwa wąż do maszyny i wlewa do niej prąd. Elektroda to część, która styka się z metalem i odnosi się również do kawałka metalu. Wiadomo, że ciecz jest płynem dielektrycznym i pomaga elektryczności przejść z elektrody bezpośrednio do przedmiotu obrabianego.
Aby jednak maszyna EDM działała niezawodnie, każdy z tych elementów musi działać w harmonii z innymi. Następnie elektroda (jest to narzędzie fizycznie stykające się z przedmiotem obrabianym) podłączona do zasilania lekko iskrzy w wyniku zetknięcia się z przedmiotem obrabianym. Jest to kluczowe, ponieważ przygotowuje metal poprzez usunięcie wszystkich zbędnych śmieci, które nie będą istotne w przypadku tych iskier. W końcu płyn dielektryczny pomaga również w zapobieganiu natychmiastowemu wyładowaniu łukowemu pomiędzy elektrodą a przedmiotem obrabianym – jest to cecha, której nie można przeoczyć ani nie docenić.
Przegląd części i funkcji maszyny EDM połączonych szeregowo za pomocą płynu dielektrycznego przy użyciu zasilacza i elektrody z przedmiotem obrabianym, jak pokazano na rys. Zasilacz Zasilacz służy do konwersji elektryczności słoików ściennych w lepszy sposób, który może być w dużym stopniu wykorzystany przez maszynę do cięcia drutu EDM. Ten kontakt jest zazwyczaj mosiężny lub miedziany (coll) elektrodą. Przedmiot obrabiany musi być prawidłowo uziemiony, aby łatwo przechodził. Więc jeśli wykonasz prawidłowe połączenia, te iskry uformują ten metal wydajnie, delikatnie w dowolny kształt, jaki musi mieć. Dzieje się tak, ponieważ płyn dielektryczny stosowany w tej technologii zniechęca do jakiegokolwiek kontaktu między elektrodą a przedmiotem obrabianym, który byłby potrzebny do jej działania.
Interakcja między zasilaczem, elektrodą i płynem dielektrycznym a przedmiotem obrabianym pozwala na połączenie każdej części, gdy maszyna pracuje z pełną wydajnością, umożliwiając jej prawidłowe działanie, dzięki czemu można uzyskać dobre części. Daje to wymaganą energię, podczas gdy elektroda utwardza przedmiot obrabiany w stanie statusowym. (Dowiedz się więcej) natomiast płyn dielektryczny tworzy ścianę uniemożliwiającą bezpośrednie oddziaływanie elektrody i przedmiotu obrabianego. Bez tego, przy całej tak doskonałej dokładności mechanicznej!!, maszyna EDM nie byłaby w stanie działać dobrze i dokładnie.
Dalian Zhongsheng jest obecnie wiodącym producentem w Chinach wszelkiego rodzaju elementów metalowych. Wszystkie ich produkty zostały wyeksportowane do ponad 10 krajów i regionów na świecie, w tym do Ameryki Północnej, Europy i Australii. Całkowita roczna produkcja części do maszyn EDM, wszystkie produkty mogą osiągnąć 8,500 ton. Misją firmy jest świadczenie wydajnych usług OEM. inżynierowie-projektanci posiadający niezależne możliwości rozwoju badań i zakłady produkcyjne zostały zaprojektowane tak, aby spełniać specyfikacje OEM lub ODM.
stosuj różnorodne techniki, takie jak odlewanie piaskowe, odlewanie metodą traconą, odlewanie ciśnieniowe. Inne części maszyn EDM, które wykorzystujemy, obejmują między innymi spawanie, obróbkę blachy. Części samochodowe, maszyny rolnicze, części sprzętu górniczego do samochodów ciężarowych, wózków widłowych, maszyn przemysłowych, sprzętu mechanicznego itp. Wszystkie znajdują się w tych kategoriach. zawsze staraliśmy się dostarczać produkty najwyższej jakości za rozsądną cenę, zgodnie z rysunkami i specyfikacjami technicznymi.
firma pionierem w badaniach i rozwoju produkcji wyrobów metalowych OEM. Posiadamy linię produkcyjną o wysokiej stabilności konsystencji oraz własny warsztat produkcyjny zapewniający jakość produktu i czas realizacji. Posiadamy własny sprzęt do części maszyn EDM i wysoko wykwalifikowany personel techniczny, który może zagwarantować czas produkcji. Fabryka posiada wysoko wykwalifikowaną kadrę techniczną, najwyższą jakość usług i rozsądną cenę.
główne produkty obejmują odlewanie metodą traconą, odlewanie piaskowe, odlewanie ciśnieniowe, kucie blachy, spawanie, obróbkę skrawaniem itp. Zależy nam na dostarczaniu produktów wysokiej jakości po uczciwej cenie, zgodnie z rysunkami specyfikacji. Certyfikat ISO9001 obejmuje części maszyn EDM wykonywane przez zespół doświadczonych techników i inżynierów z bogatym doświadczeniem w zarządzaniu projektami. 100% kontrola jakości kluczowych i funkcjonalnych wymiarów produktów, dając profesjonalne raporty z kontroli przed dostawą. Oferujemy naszym klientom najlepsze opcje projektowania, produkcji, budowy i wysyłki najwyższej jakości produktów metalowych.