Głębokie tłoczenie blachy jest znaczącym sposobem wytwarzania kilku różnorodnych przedmiotów. Dzięki temu procesowi możemy wziąć cienki kawałek metalu i przekształcić go w różnego rodzaju złożone geometrie! Głębokie tłoczenie jest częścią produkcji i projektowania, więc powinniśmy teraz więcej o różnych technikach stosowanych w tym celu.
Głębokie tłoczenie to interesujący proces, w którym wykorzystuje się dwa główne elementy wyposażenia: stempel i matrycę. Pierwsze (stempel) jest narzędziem dociskającym blachę w dół, drugie natomiast formuje ją z otworem o wymaganym kształcie. Jeśli weźmiemy pod uwagę płaski metal, stempel przepycha go z siłą nad ten materiał i przyjmuje kształt matrycy. Tak więc dosłownie przekształcamy jeden płaski kawałek metalu i tworzymy zupełnie nowy kształt 3D lub bryły, które są wielokrotnie naprawdę skomplikowane...
Głębokie tłoczenie jest tak wyjątkowe, ponieważ pozwala na użycie płaskiego kawałka metalu i utworzenie najróżniejszych kształtów. W tym procesie potrzebne jest odpowiednie planowanie, ponieważ należy zachować ostrożność, aby metal mógł prawidłowo pasować do matrycy. Jeśli zostanie wykonany prawidłowo, kształt ten będzie miał własną siłę, z wyjątkiem przypadku, gdy metal stanie się nijaki. To sprawia, że metal ten doskonale nadaje się do różnorodnych zastosowań i do stosowania we wszystkim, od zwykłych przedmiotów po maszyny o dużej wytrzymałości.
Głębokie tłoczenie pozwala producentom wytwarzać bardzo złożone i dokładne kształty. Ten rodzaj druku 3D jest popularny w przypadku produkcji części takich jak samochody, samoloty lub inne części maszyn. Jeśli na przykład weźmiesz pod uwagę części samochodu lub samolotu, są one zwykle wytwarzane w procesie głębokiego tłoczenia. Głębokie tłoczenie pozwala z doskonałym efektem wykonać również delikatne i zaawansowane projekty w branży jubilerskiej, zegarkowej czy dekoracyjnej. To właśnie sprawia, że głębokie rysowanie jest tak użytecznym procesem w wielu dziedzinach - zarówno przemysłowych, jak i artystycznych.
Wybór materiału odgrywa ważną rolę w pomyślnym głębokim tłoczeniu. Oznacza to ustalenie, jakiej blachy użyć oraz jaki stempel i matryca do niej pasują. Wszystkie te elementy są ważne w tym procesie. Po drugie, metal jest trudny w kształtowaniu i do jego prawidłowego uformowania potrzebny jest odpowiedni nacisk. Niektóre z tych czynników dotyczących grubości i sztywności zależą od wybranego metalu. Może to skutkować błędami lub kiepskimi wynikami, jeśli stempel i matryca nie są wystarczająco mocne, aby wytrzymać takie naciski.
Stosowanie głębokiego tłoczenia ma wiele zalet do celów produkcyjnych i projektowych. W przypadku tego artykułu jedną z największych zalet druku 3D jest to, że ma on wyjątkową zaletę w zakresie szybkiego i precyzyjnego kształtowania złożoności. Oszczędza to czas i pieniądze w procesie produkcyjnym, ponieważ neguje/eliminuje konieczność wykonywania dodatkowych operacji (takich jak dodatkowa obróbka lub montaż). Zapewnia to ogromną stabilność wymiarową, a elementy wytwarzane metodą głębokiego tłoczenia są zazwyczaj znacznie mocniejsze niż ich odpowiedniki wykonane w innych procesach produkcyjnych, które mają porównywalne wymagania dotyczące procentu redukcji.
Firma jest wiodącym dostawcą badań, rozwoju, produkcji i sprzedaży profesjonalnych produktów metalowych OEM. Posiadamy linię produkcyjną o wysokiej stabilności konsystencji oraz własny warsztat produkcyjny do obróbki skrawaniem, aby zapewnić wysoką jakość produktu i długi czas dostawy. Nowoczesny sprzęt własny, profesjonalny zespół techniczny zapewniający termin realizacji głębokiego tłoczenia blachy. Profesjonalny zespół techniczny i doskonała obsługa przy niskich kosztach produkcji.
Dalian Zhongsheng jest obecnie głównym producentem różnego rodzaju części metalowych w Chinach. Wszystkie ich produkty zostały wysłane do ponad 10 krajów i regionów na świecie, w tym do Ameryki Północnej, Europy i Australii. Zdolność produkcyjna wszystkich produktów może sięgać 8000 ton. Celem głębokiego tłoczenia blach jest świadczenie najbardziej wydajnych usług OEM. Nasi inżynierowie projektanci, niezależne możliwości rozwoju badań i nasze zakłady produkcyjne zostały zaprojektowane tak, aby spełniać wymagania OEM i ODM.
wykorzystują różnorodne technologie, w tym odlewy metodą piaskową i odlewy ciśnieniowe. Inne stosowane przez nas techniki obejmują obróbkę blachy, spawanie i obróbkę skrawaniem. Części samochodowe, maszyny rolnicze, górnictwo, głębokie tłoczenie blachy, części do wózków widłowych, maszyny przemysłowe, sprzęt mechaniczny i nie tylko. Wszystkie są uwzględnione w polach. Zawsze będziemy dążyć do oferowania wysokiej jakości ekonomicznych produktów zgodnych ze specyfikacjami rysunków.
wykorzystują różnorodne techniki, w tym piaskowanie odlewów metodą traconego paliwa i odlewanie ciśnieniowe. Zawsze dążyliśmy do zapewnienia najwyższej jakości i opłacalnych produktów, zgodnie ze specyfikacjami przedstawionymi na rysunkach. Nasz certyfikat ISO9001 jest wspierany przez zespół profesjonalnych inżynierów-techników z bogatym doświadczeniem w zarządzaniu projektami. 100% kontrola jakości głębokiego tłoczenia blachy i wymiarów funkcjonalnych, oferując profesjonalne raporty z kontroli przed dostawą. Zapewniamy naszym klientom najlepsze opcje projektowania, wytwarzania, budowy i wysyłki najwyższej jakości produktów metalowych.