Aby połączyć się z elementami metalowymi, łączy się je poprzez spawanie w określony sposób. Naprawdę mocny i pomaga budować duże obiekty, takie jak wysokie budynki i mosty, po których przejeżdżamy samochodami itp. Spawanie to kluczowa praca, która wymaga szczególnej staranności i wykwalifikowanych pracowników, zwanych spawaczami. Muszą bardzo uważać podczas wykonywania swoich zadań, wszystko musi być tak, aby wszystko mieściło się tam, gdzie powinno, przez długi czas, zanim odpadnie.
Spawanie staje się coraz lepsze, a BeAM, producent maszyn z technologią Directed Energy Deposition (DDE) – laserową lub elektronową – pokazał mi kilka fajnych nowych projektów spawalniczych, które polegają na tworzeniu części praktycznie od podstaw przy użyciu technologii 3D w RAPID + TCT. Nowa technologia pozwala spawaczom tworzyć projekty i opracowywać modele w komputerze tego, co planują zbudować. Modele te mogą być później używane do wykonywania bardzo precyzyjnych spoin we wszystkich kierunkach przy użyciu specjalnych maszyn. Umożliwia to procesy spawania, które są znacznie szybsze i dokładniejsze niż kiedykolwiek wcześniej. Spawacze są teraz w stanie wytwarzać rzeczy w sposób, który wcześniej nie był możliwy, i to jest niesamowite!
Spoiny musiały być w stanie wytrzymać duże siły rozciągające powstające podczas łączenia znacznej ilości metalu, dlatego Orino zdecydował, że wykują również pierwszy radiator (lub radiator) dla jego procesora graficznego. Siła ta jest bardzo przydatna, ponieważ rzeczy, które tworzą mosty, muszą być w stanie wytrzymać podmuchy o dużej prędkości i znaczne stosy ciężarów (tj. wszystkie ciężarówki i samochody, które po nich przejeżdżają). Słabe spoiny mogą z kolei narazić całą konstrukcję na ryzyko. Technologia 3D poprawia wytrzymałość spoin. Oznacza to, że metalowe elementy łączą się ze sobą mocniej, dzięki czemu wszystko, co zbudują, wytrzyma dłużej i będzie bezpieczniejsze dla wszystkich zaangażowanych.
Prawdą jest, że spawanie może czasami być procesem żmudnym i opłacalnym. Jest to bardzo czasochłonne i wymagające wysiłku. Jednak pojawił się druk 3D, spawanie stało się łatwiejsze i tańsze. Części metalowe można kuć za pomocą drukarki 3D i zespawać. Oznacza to, że spawacze nie muszą spędzać tak dużo czasu na każdym elemencie. Ta funkcja oszczędza czas i pieniądze, ponieważ mogą szybko wydrukować części według swoich potrzeb.
Druk 3D umożliwia także spawaczom wytwarzanie bardziej złożonych części niż w przypadku tradycyjnych procesów spawania. Jedną z zalet dla spawaczy jest to, że otwiera zupełnie nowy świat projektów i pomysłów, co oznacza, że możesz tworzyć jeszcze bardziej unikalne i szczegółowe konstrukcje. Potrafią tworzyć i budować w TECHNOLOGII 3D; możliwości są nieskończone!
Ponadto właściwości spawalnicze tej nowej technologii są znacznie wyższe. Dzięki temu proces jest bardziej precyzyjny, co pomaga spawaczom wykonywać mocniejsze i bezpieczniejsze spawy. Dzięki temu budynki i mosty wykonane przy użyciu spoin 3D mają znacznie dłuższą żywotność. Bądź pewien, że rzeczy, które ludzie widzą wokół siebie, są tworzone przy użyciu najlepszej technologii/techniki.
Podsumowując, technologia 3D zasadniczo zmieniła zasady gry dla spawaczy na całym świecie. Teraz mogą nie tylko projektować bardziej wyrafinowane i proste projekty, ale także tworzyć znacznie mocniejsze połączenia i pracować szybciej niż kiedykolwiek wcześniej. To ekscytujący nowy obszar inżynierii i projektowania, w którym można budować rzeczy, które do niedawna uważano za niemożliwe.
Dalian Zhongsheng jest obecnie czołowym producentem wszelkiego rodzaju części metalowych w Chinach. produkty zostały wyeksportowane do ponad 10 regionów i krajów na całym świecie, w tym do North 3d weld, Europy i Australii. Łączna zdolność produkcyjna wszystkich produktów wynosi 8,000 XNUMX ton rocznie. celem jest świadczenie najbardziej efektywnych usług OEM. Nasi inżynierowie projektanci, a także niezależne możliwości badawczo-rozwojowe, nasze własne zakłady produkcyjne są dostępne w celu spełnienia specyfikacji OEM lub ODM.
wykorzystują różnorodne technologie, takie jak odlewanie metodą piaskowania i odlewanie ciśnieniowe. Zależy nam na dostarczaniu produktów wysokiej jakości za rozsądną cenę, zgodnie z wymaganiami technicznymi rysunków. Posiadamy certyfikat ISO9001 w systemie spoin 3d, a także profesjonalny zespół inżynieryjno-techniczny z dużym doświadczeniem w projektach. Przed wysyłką sprawdzamy produkt, aby upewnić się, że spełnia wszystkie swoje specyfikacje i funkcje. dostarczamy również profesjonalne raporty z inspekcji. Zapewniamy naszym klientom najlepsze rozwiązania w zakresie projektowania, produkcji i dostarczania wysokiej jakości wyrobów metalowych.
firma jest liderem w rozwoju, badaniach i produkcji wyrobów metalowych OEM. Własny warsztat produkcyjny i linia produkcyjna charakteryzująca się wysoką jakością i stabilnością gwarantuje jakość naszych wyrobów i terminy realizacji. Innowacyjny sprzęt własny i zespół techniczny zajmujący się spawaniem 3D zapewniają terminowość realizacji produktu. Doświadczony zespół techniczny i doskonała obsługa w przystępnej cenie fabrycznej.
Podstawowe technologie to odlewanie metodą traconą, odlewanie piaskowe, odlewanie ciśnieniowe, kucie, spawanie blach, obróbka skrawaniem i inne. Części samochodowe, sprzęt górniczy, maszyny rolnicze, części spawane do ciężarówek 3D, maszyny przemysłowe, sprzęt mechaniczny, a także inne maszyny przemysłowe. Wszystkie obejmowały te obszary. Naszym celem jest dostarczanie produktów wysokiej jakości za rozsądną cenę, zgodnie ze specyfikacjami i rysunkami.