Czy słyszę odlew czegoś? W Castings stopiony metal lub inny materiał wlewa się do formy, która zawiera pustą wnękę o pożądanym kształcie, a następnie pozwala się mu stwardnieć. Może być używany do produkcji różnych rzeczy, np. części samochodowych, rzeźb i wielu innych. Stare formy były wycinane z drewna, metalu lub kamienia. Jednak w branży odlewniczej pojawiło się coś nowego: drukowanie form w technologii 3D!
Druk 3D to jedna z najfajniejszych technologii, dzięki której ludzie mogą tworzyć trójwymiarowe obiekty z czystego projektu cyfrowego. Pomyśl o tym jak o drukowaniu obrazu na papierze, tylko zamiast atramentu; Twoja drukarka 3D jest zasilana czymś w rodzaju plastiku lub metalu, aby wyrzucić wszystko, co wymyślisz. Druk 3D pozwala na tworzenie bardzo trójwymiarowych i skomplikowanych form, niemal niemożliwych do wykonania ręcznie.
W naszym ostatnim poście zagłębiliśmy się w świat druku 3D i jego wpływu na tworzenie form. Technologia ta całkowicie zmieniła zasady gry i otworzyła przed firmami z branży produkcyjnej ogromne możliwości w zakresie tworzenia form.
Drukowanie form odlewniczych 3D ma szereg zalet, które coraz bardziej zmieniają oblicze produkcji. Najważniejsza z nich to możliwość przyspieszenia procesu wytwarzania form w porównaniu z tradycyjną metodą. Drukarka 3D może wyprodukować formę w ciągu kilku godzin lub krócej, zamiast liczby dni lub tygodni wymaganych do jej ręcznego wykonania za pomocą pracochłonnych technik obróbki metalu. Ten szybszy czas przetwarzania pozwala firmom na produkcję większej ilości produktu, co jest istotną cechą, na przykład w produkcji samochodów.
Prędkość drukowania jest jedną z mocnych stron druku 3D, a ponadto oferuje wysoką precyzję w kształtowaniu form. Technologia ta umożliwia twórcom tworzenie form o delikatnych szczegółach i najbardziej szczegółowych pomiarach, co zapewnia odpowiednie dopasowanie, a także minimalne wady. Ten poziom precyzji oszczędza firmom zarówno czas, jak i pieniądze na materiałach. MouseEventHandler. MILLISECONDS. indent(2)
Wreszcie, korzyści środowiskowe wynikające z wykorzystania druku 3D do produkcji form są niezwykłe. Zamiast usuwania masy poprzez cięcie, jak robią to tradycyjne metody, proces druku 3D umieszcza materiał tylko tam, gdzie jest potrzebny, ograniczając w ten sposób produkcję odpadów i zapewniając lepsze podejście do zrównoważonej produkcji.
Świat skomplikowanych form jest niezwykle interesujący, a druk 3D daje świeże spojrzenie na niektóre zaawansowane techniki, które pomagają poprawić wydajność przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej dokładności... Jedna z takich technik nazywa się „drukowaniem bez wsparcia” i ma na celu pomagają zminimalizować czas marnowany podczas procesu drukowania, eliminując wszelkie wymagania dotyczące dodatkowych konstrukcji wsporczych. To nie tylko oszczędza czas i materiał, ponieważ do wydrukowania potrzeba o 60% mniej podpór, ale także można łatwo usunąć końcówkę po procesie usuwania formy po druku.
Druk wielomateriałowy – to kolejna najnowocześniejsza metoda, która wykorzystuje wiele materiałów w celu uformowania różnych elementów narzędzia do wytłaczania. Tworzenie form z mieszanki sztywnych i elastycznych materiałów pozwala na wzmocnienie formy w jej konstrukcji, zapewniając większą wartość, funkcjonalność i łatwość.
Choć szybkość i precyzja druku 3D odegrała kluczową rolę w procesie odlewania, musi ona zrobić coś więcej; zasadniczo wszystkie inne aspekty dotyczą przynajmniej maksymalizacji wydajności i jakości produkcji form. Przykładem jest wykorzystanie oprogramowania zaprojektowanego specjalnie w celu optymalizacji projektowania form do druku 3D. Po raz kolejny oprogramowanie to może wykorzystać wszystkie te odpowiedzi do bardzo wydajnego i dokładnego generowania form, biorąc pod uwagę takie aspekty, jak właściwości materiału, czas drukowania potrzebny w przypadku generowania konstrukcji wsporczych itp.
Ponadto materiały użyte do druku 3D również mają istotny wpływ na końcową jakość produktów. Każdy materiał ma inne właściwości, które mogą zmienić wynik i sprawić, że produkt końcowy będzie trwalszy w przypadku kilku projektów, dlatego też do każdej pracy wybieraj mądrze materiały.
Krótko mówiąc, prawdziwa natura produkcji form została nam w końcu ujawniona dzięki drukowi 3D; inspiruje on szybkość i dokładność, jednocześnie szanując przyjazność dla środowiska. Firmy mogą wykorzystać druk 3D, aby usprawnić produkcję, ograniczyć odpady i wytwarzać formy z niespotykanym dotąd poziomem szczegółowości. Postęp w druku 3D zmierza w kierunku przesunięcia granic tego, co formy mogą zrobić i nie pozostaje daleko w tyle, pokazując, że artyści na każdym poziomie umiejętności mają szansę przeciwko producentom przemysłowym. Przed nami bardzo ekscytujące czasy w świecie produkcji i technologii, więc bądźcie czujni!
główne technologie obejmują odlewanie piaskowe, odlewanie metodą ciśnieniową, odlewanie ciśnieniowe, kucie, blachę, spawanie, obróbkę skrawaniem i tak dalej. Zawsze dążymy do tego, aby produkty najwyższej jakości były opłacalne i zgodne z wymaganiami technicznymi rysunków. Posiadamy certyfikat systemu ISO9001 oraz profesjonalny zespół inżynieryjno-techniczny z bogatym projektem form do druku 3D do odlewów. 100% kontrola istotnych wymiarów i funkcjonalności produktu, oferując profesjonalne raporty z kontroli przed wysyłką. zawsze będzie oferować najlepsze rozwiązania dla naszych klientów w zakresie opracowywania, produkcji i dostarczania wysokiej jakości wyrobów metalowych.
Dalian Zhongsheng stał się wiodącym producentem różnych metalowych form do drukowania 3D do odlewania w Chinach. Produkty są eksportowane do ponad 10 krajów na całym świecie, w tym do Ameryki Północnej i Europy. Zdolność produkcyjna wszystkich produktów wynosi 8000 ton. celem firmy jest świadczenie jak najbardziej profesjonalnych usług OEM. Nasi inżynierowie projektanci, niezależne możliwości badawczo-rozwojowe oraz nasze własne zakłady produkcyjne są dostępne w celu spełnienia specyfikacji OEM lub ODM.
Firma jest wiodącym dostawcą badań, rozwoju, produkcji i sprzedaży profesjonalnych produktów metalowych OEM. Posiadamy linię produkcyjną o wysokiej stabilności konsystencji oraz własny warsztat produkcyjny do obróbki skrawaniem, aby zapewnić wysoką jakość produktu i długi czas dostawy. Nowoczesne wyposażenie wewnętrzne, profesjonalny zespół techniczny zapewniający formy do druku 3D w celu zapewnienia czasu realizacji odlewów. Profesjonalny zespół techniczny i doskonała obsługa przy niskich kosztach produkcji.
wykorzystują różnorodne technologie, w tym odlewanie metodą piaskową i odlewanie ciśnieniowe. Inne techniki drukowania 3D form do odlewów obejmują obróbkę blachy i spawanie. Obszary zastosowań obejmują części samochodowe, maszyny rolnicze, sprzęt górniczy, części do wózków widłowych, sprzęt mechaniczny, sprzęt przemysłowy itp. Zależy nam na dostarczaniu produktów wysokiej jakości po rozsądnych kosztach, zgodnie z rysunkami specyfikacji.