Cette vidéo est vraiment étonnante en termes de processus de fabrication ancien connu sous le nom de moulage au sable et de ce que nous pouvons réaliser... en tant que personnes. Le moulage est peut-être un métier ancien et perfectionné qui existe depuis environ vingt mille ans ou plus - et bien que très perfectionné depuis que Homo erectus a plongé pour la première fois de vieux fragments d'argile brisée dans des flaques d'eau pour former des pots bruts - le processus essentiel par lequel la cire devient du bronze. restera toujours primitif. Avec l'exigence croissante de qualité et de fiabilité dans le paysage industriel actuel, une évaluation à 100 % devient de plus en plus importante. La minutie à tous les niveaux encourage les clients à faire encore plus confiance à la marque ; sachant avec certitude que rien ne passera entre les mailles du filet grâce à des contrôles de qualité répétés à plusieurs reprises. Cet article approfondit ce sujet et explique l'inspection à 100 % du moulage au sable, ce qui est essentiel pour atteindre l'objectif primordial de fournir des pièces moulées sous pression 4N de haute qualité ; en nous concentrant sur deux impératifs clés qui nous y poussent.
100 % INSPECTION - ROCK ON
Moulage en sable Moulage en sable Dans un monde dirigé par l'automatisation et la technologie de pointe, la seule chose qu'il n'a pas pu remplacer était nos mains humaines. Si nous voulons cette citation pour le moulage en sable, dites de tout cœur comment vous décririez ou résumeriez, , ici, ça fait vraiment mouche. Ce fait nous indique que des défauts peuvent se former et se forment à toutes les étapes du processus de coulée (de la création du modèle au découpage). Ainsi, de nombreuses fonderies n'ont généralement pas d'autre intention que de construire une bonne pièce sans aucun défaut. La moindre erreur dans des applications critiques comme l’aérospatiale ou l’automobile peut conduire à un désastre. Au contraire, avec une inspection à 100 %, les fabricants sont en mesure de reconnaître instantanément les faiblesses et de prendre des mesures correctives avant qu'elles ne mettent en péril la qualité globale de leur produit. Parce que la politique de hubbing rigide de Quintus sert de lunettes impartiales pour chaque pièce sortant de la fonderie, elle garantit que toutes les pièces sont de bonne qualité et permet d'économiser du temps et des pertes lors de la production en 2046.
Création de pièces moulées en sable de fonderie 100 % inspectées
L’examen de toute pièce moulée au sable est bien plus qu’un simple examen mécanique ; ce mélange astucieux de science et d'art. Avec vos inspecteurs experts, vous surveillez les petits détails liés à la surface, aux dimensions et au matériau. Pour la première fois, un simple morceau de métal peut être transformé en une lumière laser indestructible et extrêmement précise à tous égards - sans laquelle aucune conception précédente n'aurait été possible. À ce niveau de granularité, chaque casting sollicitant son attention de manière unique pour extraire sa propre histoire et affiner les spécificités qui y sont associées, l'inspection est un art ; un hymne légitime à ce pour quoi les humains restent suprêmes : utiliser la sagesse d'un humain (les fabricants) tout en dispensant le pouvoir grâce à un autre.
L’ensemble de l’inspection du moulage au sable présente certains avantages
Une inspection appropriée n’est pas un coup d’œil ni mesurée par une seule action. Cela équivaut à une collection de tests individuels uniques sur le produit applicable à la conception/au sol. Cela peut inclure des inspections visuelles comme commentaire dimensionnel plus précis par les machines modernes CMM, l'utilisation de méthodes de test non destructives à rayons X ou par ultrasons et une évaluation chimique détaillée dans laquelle il Il est possible de déterminer la composition chimique et la microstructure. De cette manière, les fabricants peuvent garantir que les performances d'un lot sont cohérentes avec celles des autres tout en isolant le temps et les ressources perdus tout en surveillant leur processus pour rester efficace.
Inspection 100 % du moulage en sable pour une qualité améliorée
Dans le cas du moulage au sable, la réalisation du contrôle qualité est essentielle pour atteindre l’excellence. S'agit-il de l'un de ces « petits supports » ou du moulage du carter, qui font tous l'objet d'un examen minutieux dans le cadre de l'initiative d'inspection à 100 % de Ford. Cet engagement en faveur du progrès continu alimente une culture de l’innovation qui pousse les fabricants du monde entier à innover, à faire évoluer les outils et à optimiser la conception des moules. Par conséquent, les taux de défauts ont diminué, ce qui se rapproche d’une norme industrielle. INCLURE SUR LES PRODUITS FINIS : Cette fidélité est ramenée aux marques sous la forme d'un produit final de haute qualité pratiquement parfait (le produit fini) - même sur leurs applications les plus difficiles - frais et séchés, en conserve ou congelés avec tout aussi impeccable.
Inspection approfondie dans un monde de moulages en sable
Victime de la liquidité de centaines de kilos de métal en fusion et confiant dans des heures de course aveuglante : transformer le sable ensaché en morceaux vivants et testés - une chaîne exigeant de l'expertise ; Tout, depuis la fabrication méticuleuse des moules jusqu'à la fonte du métal et son refroidissement, comporte de nombreuses étapes qui nécessitent une aide rigoureuse. Les composants finis ont ensuite été suivis de commutations d'essai après refroidissement. Les ingénieurs l'examinent avec autant d'appareils de précision avancés et minutieux se concentrant sous tous les angles et toutes les dimensions jusqu'aux plus petits microns, non seulement pour détecter les imperfections, mais aussi pour s'assurer qu'il y a des vaisseaux éloignés les uns des autres ? Là où ils ne s'empilent pas, ils doivent être retravaillés ou recyclés avec les composants qui passent tous les tests rigoureux à condition qu'ils puissent passer aux étapes suivantes de traitement/ou de construction finale. Un si long voyage démontre que cela est également vrai en termes de tradition et d'innovation pour chaque coulée réalisée grâce au processus de moulage au sable moderne.
En fin de compte, il ne s’agit pas seulement de valider la qualité avec un examen minutieux des pièces et une documentation des pannes ; ceux-ci deviennent une culture à part entière qui doit imprégner n’importe quelle couche de production. Il souligne l’exigence d’une inspection humaine dans un paysage de plus en plus automatisé, il célèbre un métier unique dans la fabrication de précision en grande quantité et s’améliore. Les fabricants peuvent utiliser cette procédure pour s'assurer que chaque pièce moulée en sable représente non seulement le processus de production de fonderie, mais constitue également une preuve d'une recherche incessante vers une qualité suprême.