Avez-vous déjà réalisé comment les objets métalliques sont fabriqués ? Fait amusant, vous serez surpris d'apprendre que les pièces tournantes sont un élément instrumental pour créer ces objets métalliques. Pour créer les dimensions et tailles exactes du matériau, ils utilisent un outil spécial appelé « Pièces tournantes » pour reformer les métaux en différentes formes. Le processus de fabrication de ces pièces tournantes peut paraître un peu déroutant, mais il est très facile à comprendre une fois démonté (je le promets).
Il existe des outils appelés pièces de tournage que nous utilisons dans les tours. Ils ont été conçus spécifiquement pour faire tourner le métal tandis qu'un outil de coupe le creuse fondamentalement en forme. Cela nous aide à former plusieurs éléments tels que des tuyaux métalliques, des écrous et des boulons, voire des pièces pour instruments de musique. Le tournage du métal est un processus consistant à supprimer tout ce qui ne ressemble pas à la forme finale. Ce processus de moulage peut être appliqué pour créer des objets de conception simple et dure selon les exigences.
Le processus de tournage de pièces est un métier délicat et habile qui nécessite une attention précise aux détails. Certaines des techniques de base pour fabriquer ces pièces sont le perçage, l'alésage et le filetage. Perçage — Percer un trou dans le métal est une technique indispensable pour de nombreuses applications. L'insert, quant à lui, est utilisé pour produire des trous plus grands dans un trou existant. Le processus final est le filetage, un moyen de créer des rainures en spirale profondes sur toute la longueur d'une pièce tournée (utilisée par les vis et les boulons). Mais ils ont besoin de travailleurs qualifiés et sachant ce qu'ils font, ainsi que de machines qui garantissent que tout est fait correctement (ex : machines CNC).
Le tournage CNC est l'abréviation de commande numérique par ordinateur et offre une toute nouvelle façon de fabriquer des pièces pivotantes qui a aujourd'hui changé les pratiques dans plusieurs usines. Une machine CNC est une pièce de tournage des plus précises créée à l’aide d’un ordinateur. Non seulement cette méthode est plus rapide que les méthodes traditionnelles de création de pièces, mais elle est également plus reproductible et nécessite moins d'interaction humaine une fois le système opérationnel. Les conceptions détaillées que nous ne parviendrons parfois jamais à réaliser à la main peuvent être réalisées en utilisant le tournage CNC sur de tels objets métalliques. Il permet de créer des formes plus complexes, ce qui simplifie le processus de développement de pièces qui doivent être assemblées avec des tolérances serrées.
De nombreux types de matériaux différents sont utilisés dans la fabrication de pièces tournées, du métal au plastique en passant par le bois. L'aluminium, le laiton, l'acier et le cuivre sont des métaux couramment utilisés en raison de leur solidité inhérente et de leur résistance à l'usure ou aux dommages. D’un autre côté, les plastiques comme le nylon et le PVC sont plus largement utilisés en raison de leur poids plus léger, ce qui les rend en général beaucoup moins complexes à usiner. En plus de ceux-ci, des matériaux tels que le titane et divers mélanges de métaux (alliages) sont également utilisés pour les propriétés souhaitées des pièces en tournage.
Les pièces tournantes d'avions sont utilisées dans des industries telles que les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et du médical. Les pièces tournantes produites à l'aide de tours sont utilisées pour produire des composants d'avion importants tels que des turbines et des trains d'atterrissage d'avion dans l'industrie aérospatiale, garantissant ainsi un voyage aérien fluide. Les pièces tournées sont utilisées pour produire des composants de moteur et des engrenages qui relèvent des catégories d'équipements automobiles essentielles du segment automobile. Médical Ces membres de l'industrie transforment des pièces pour construire des équipements critiques tels que des outils chirurgicaux et des prothèses qui sauvent des vies. Au fil des années, ces éléments constituent également une part très importante qui constitue la plupart des produits du quotidien que nous ne soupçonnerions peut-être même jamais ensemble.
Les principaux produits comprennent le moulage à la cire perdue, le moulage au sable, le moulage sous pression, le forgeage de tôles, le soudage, l'usinage, etc. Nous nous engageons à fournir des produits de qualité à un prix équitable, conformément aux dessins de spécifications. La certification ISO9001 est une pièce de tournage réalisée par une équipe de techniciens et d'ingénieurs experts possédant une riche expérience en gestion de projet. Inspection de qualité à 100 % des dimensions clés et fonctionnelles des produits, remise de rapports d'inspection professionnels avant la livraison. Nous offrons à nos clients les meilleures options pour concevoir, fabriquer, construire et expédier des produits métalliques de qualité supérieure.
Dalian Zhongsheng est aujourd'hui un producteur chinois de pièces de tournage de tous types de composants métalliques. Tous leurs produits ont été expédiés dans plus de 10 pays et régions du monde, notamment en Amérique du Nord, en Europe et en Australie. L'ensemble de leur gamme de produits a une capacité de production de 8,000 XNUMX tonnes par an. La mission de l'entreprise est d'offrir les services OEM les plus professionnels. Nous disposons également de nos propres ingénieurs concepteurs ainsi que de capacités de recherche et développement indépendantes pour répondre aux besoins OEM ou ODM de nos clients.
Nous utilisons une variété de technologies, notamment le moulage au sable, le moulage par précision et le moulage sous pression. Nous employons également d'autres techniques telles que la tôlerie, le soudage et l'usinage. Pièces automobiles, machines agricoles, pièces de tournage pour mines, pièces de chariots élévateurs, machines industrielles, équipements mécaniques et bien plus encore. Tous ces domaines sont inclus. Nous nous efforcerons toujours de proposer des produits de haute qualité et rentables, conformes aux spécifications des dessins.
L'entreprise est leader dans le développement, la recherche et la production de produits métalliques OEM. Notre propre atelier de production et notre propre ligne de production de haute qualité et de stabilité garantissent la qualité de nos articles et leurs délais de livraison. Des équipements internes innovants et une équipe technique de pièces de tournage pour assurer le délai de livraison du produit. Une équipe technique experte et un excellent service à un prix d'usine abordable.