Avancez main dans la main avec l'estampage à dérive progressive pour provoquer la révolution dans l'industrie de la fabrication !
Lorsque les robots prendront le contrôle, verrons-nous une voiture construite de zéro devant nos yeux ? Cependant, de grandes machines que les ouvriers utilisaient pour façonner des tôles métalliques en différentes pièces de la voiture. Cela s'appelle l'emboutissage et il existe différentes méthodes pour réaliser cela. Cependant, une méthode qui est particulièrement utile et gagne en popularité ces derniers temps -- l'emboutissage à dérive progressive !
Vitesse élevée, comment augmenter la production de frappe. Matriçage progressif, vous le faites manuellement. La presse est en effet alimentée continuellement par une bande de métal avec des pièces individuelles découpées une à une. Une méthode aveuglément rapide et hermétique ! Parce que la presse à frapper peut fabriquer chaque pièce en un seul temps, contrairement à cette pièce, puis celle-ci. Cela vous fait non seulement gagner beaucoup de temps, mais rend également le processus moins coûteux.
Le matriçage progressif est capable de produire un grand nombre de pièces rapidement. Dans un tel scénario, moins de temps doit être consacré à la production et plus de temps peut être utilisé pour assembler les pièces afin d'obtenir un produit final. Cette efficacité dans la fabrication est cruciale pour s'assurer que les unités sont construites rapidement et efficacement.
En raison de la capacité à fabriquer plusieurs pièces en même temps, chaque pièce sort identique avec un dé et progresse. Cela permet que toutes les pièces aient des dimensions et une forme similaires, ce qui est essentiel pour un assemblage fluide. L'estampage à dé progresse vous permet de fabriquer des pièces parfaitement ajustées puisque la machine peut découper précisément des pièces selon des dimensions exactes.
Avantages de l'estampage à dé progresse pour une production en grand volume
L'estampage à dé progresse est souvent une méthode privilégiée pour créer des pièces dans de nombreuses applications de fabrication nécessitant de grandes séries. La machine peut ainsi fonctionner en production continue de pièces identiques sans avoir besoin d'arrêter pour configuration et préparation entre chaque opération d'estampage. Les presses à perforation rapide et les presses à tirage profond travaillent continuellement, ce qui est crucial pour la production de masse.
La qualité des pièces produites s'améliore lorsqu'on utilise l'estampage à dérive progressive. Le fait que toutes les pièces soient constantes réduit considérablement toute possibilité d'erreur ou de défaut, offrant ainsi un produit final de meilleure qualité. Cela accélère également le processus de production, en économisant du temps et des coûts pendant la fabrication grâce à la réduction des déchets de matériaux (plusieurs pièces peuvent être créées en une seule fois).
Donc, pour résumer, l'estampage à dérive progressive est un moyen très productif de fabriquer des pièces en grandes quantités rapidement. Il permet non seulement d'économiser du temps et de l'argent, mais simplifie également le processus de fabrication tout en offrant un produit final de qualité supérieure. Si vous avez besoin de nombreuses pièces, utilisez l'estampage à dérive progressive.
emploient une gamme de technologies, y compris le moulage sous sable, la frappe à dérive progressive, le moulage et le moulage sous pression. D'autres méthodes incluent le travail des métaux en feuille, le soudage et l'usinage. Les pièces automobiles, les machines agricoles, les équipements miniers, les pièces de camions et de chariots élévateurs, les machines industrielles, les équipements mécaniques et bien d'autres encore font partie des catégories. Nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité à un coût abordable, basé sur des dessins et des exigences techniques.
L'entreprise est un pionnier dans la recherche, le développement et la production de produits métalliques OEM. Atelier de production propre et ligne de production qui garantissent une fiabilité et une cohérence élevées, assurant ainsi la qualité de nos produits et leurs délais de livraison. Nous disposons d'équipements internes de frappe par matrices progressives et d'un personnel technique qualifié pouvant garantir les délais de livraison des produits. Une équipe technique professionnelle, un service de qualité supérieure et des prix d'usine compétitifs.
Les produits principaux incluent la fonderie d'investissement, la fonderie sur sable, la fonderie sous pression, l'emboutissage des métaux, le soudage, l'usinage, etc. Nous nous engageons à fournir des produits de qualité à un prix équitable, conformément aux dessins spécifications. La certification ISO9001 est réalisée par une équipe de techniciens et d'ingénieurs experts possédant une grande expérience en gestion de projets. Inspection de qualité à 100 % des produits sur les dimensions clés et fonctionnelles, avec des rapports d'inspection professionnels avant la livraison. Nous offrons à nos clients les meilleures options pour concevoir, fabriquer, construire et expédier des produits métalliques de haute qualité.
Dalian Zhongsheng est devenu un fabricant leader de divers composants en métal en Chine. Les produits ont été exportés vers plus de 10 pays et régions dans le monde, y compris l'Amérique du Nord, l'Europe et l'Australie. L'ensemble de la gamme de produits a une capacité de production de 8 000 tonnes par an. Notre objectif est de fournir les services OEM les plus efficaces. De plus, nous disposons d'ingénieurs en conception ainsi que de l'estampage à dérive progressive pour des recherches et développements indépendants pouvant répondre aux besoins OEM ou ODM de nos clients.
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