Un broyeur à granulés est un type de machine utilisé pour créer des granulés à partir de matériaux en poudre. Granulés : petites formes rondes généralement fabriquées à partir d'éléments comme le bois, la sciure de bois et les déchets agricoles. Les pellets sont utilisés à de très nombreuses fins, y compris, mais sans s'y limiter, comme combustible et/ou de qualité animale ou autre utilisation industrielle. Voici donc les principaux composants d’un moulin à granulés pour vous donner une idée de son fonctionnement.
Hopper- Hopper est l’unité principale de cette machine. C’est là que tous les ingrédients sont stockés pour alimenter l’usine de granulés de biocarburant. Une fonctionnalité mise en œuvre dans la machine consistant à maintenir une quantité abondante de matériau à l'intérieur de la trémie afin de continuer à fabriquer des granulés est un autre aspect de la conception. Cela permettra au moulin à granulés de fonctionner sans arrêt, ce qui le rendra très productif.
Auger- Un moulin à granulés a également une augure qui est tout aussi importante que les autres parties de celui-ci. Il peut s'agir d'une vis géante qui transfère la matière première jusqu'au broyeur à granulés. Cela signifie que la tarière est exempte de crasse et de débris. La buse peut se coincer ou le processus de production de granulés peut également s'arrêter en raison d'un amas se produisant dans la vis sans fin.
Matrice de broyeur à granulés - La filière est une partie importante de la machine qui conçoit les granulés. Celui-ci est normalement fait de métal robuste et comporte de fins trous qui sont utilisés pour faire passer le matériau à travers, produisant des granulés. La conception de la matrice est ce qui dicte la taille et le motif des pellets, ce qui peut faire une énorme différence quant à savoir s'ils seront adaptés ou non à l'usage que vous en faites.
Pellets coincés : Cela se produit généralement lorsque les pellets restent coincés dans la machine. Cela peut être le cas en raison d'une humidité élevée dans la matière première ou d'un défaut de fonctionnement des vis sans fin. Eh bien, pour éviter le colmatage, il faut s'assurer que la teneur en humidité de la matière première est contrôlée et nettoyer régulièrement la tarière pour un fonctionnement fluide.
Problèmes de moteur – C’est la pièce qui génère de l’énergie sur une machine à granulés. Si le moteur a un problème, cela pourrait ne pas permettre à l’ensemble de la machine de fonctionner correctement. Certaines bonnes pratiques à suivre seraient des calendriers et une vérification régulière des moteurs qui vous aideront à maintenir vos moteurs en marche en parfait état, évitant ainsi d'éventuelles pannes.
Investissez dans des pièces de qualité – Si vous devez remplacer des pièces, il est essentiel d’investir dans des composants de bonne qualité. La sélection de pièces moins chères ou d'alternatives de qualité inférieure peut entraîner des problèmes supplémentaires et endommager la machine. Bien sûr, les meilleures pièces coûtent plus cher, mais vous finissez par économiser de l'argent à long terme.
utiliser une variété de technologies, notamment le moulage en sable, le moulage à modèle perdu et le moulage sous pression. Les autres technologies utilisées comprennent le soudage, la tôle, l'usinage, etc. Pièces automobiles, équipements miniers, pièces de machines agricoles, pièces de camions et de chariots élévateurs, équipements mécaniques, machines industrielles ainsi que d'autres machines industrielles. Tous inclus dans les catégories. Nous fournissons des pièces de broyeur à granulés pour fournir des articles de haute qualité à un prix équitable, conformément aux dessins techniques des spécifications.
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Dalian Zhongsheng est devenu l'un des principaux fabricants de divers composants métalliques en Chine. les produits ont été exportés vers plus de 10 pays à travers le monde, notamment en Amérique du Nord, en Europe et en Australie. Toute la gamme de produits a une capacité de production de 8,000 XNUMX tonnes par an. L'objectif est de fournir les services OEM les plus efficaces. De plus, nous avons des ingénieurs de conception, ainsi que des pièces de presse à granulés de recherche et développement indépendantes qui peuvent répondre aux besoins OEM ou ODM de nos clients.
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