Avant de pouvoir couler des pièces, nous avons besoin d’un moule pour les façonner. Un moule est un récipient qui définit la forme du matériau à couler. Un motif est la chose dont vous avez besoin pour créer ce moule en premier. Un motif est une réplique du moulage, généralement en bois, en métal ou en plastique. C'est très crucial car cela aide à définir la taille et les caractéristiques d'un moule. Imaginez le modèle comme un modèle ou un manuel d'instructions qui indique au moule ce qu'il doit être.
Après avoir réalisé notre patron, nous sommes prêts à créer le moule. Pour obtenir cette forme, nous placerons le motif dans une boîte et le remplirons complètement de sable serré. Maintenant, nous remplissons le sable et le pressons pour obtenir la forme du moule. La fabrication correcte du moule est un facteur clé pour fournir des pièces moulées de qualité. Lorsque le moule n’est pas réalisé correctement, des fissures, des trous ou une surface inégale peuvent apparaître dans la pièce moulée. Ces défauts pourraient rendre les pièces plus fragiles, voire complètement inutilisables et il est donc important d'être prudent lors de la fabrication du moule.
Une fois le moule terminé, il est temps de faire fondre un peu de métal. Nous mettons le métal dans un four (un type de four spécial) qui le rend suffisamment chaud pour fondre. Cela prend du temps et nous devons être prudents. Nous versons le métal fondu dans une carotte dans le moule. Le métal liquide peut s'écouler doucement sur le moule à l'aide d'une carotte. Versez-y le métal très lentement mais avec précaution, comme si des bulles d'air se généraient de notre côté pour que nous les détruisions. Ces pièges se forment si les bulles d'air ne sont pas éliminées, ce qui peut entraîner des problèmes lorsque le métal s'y solidifie. Une fois que nous avons coulé le métal et qu'il s'est solidifié, nous pouvons ouvrir les deux côtés d'une impression pour révéler une pièce finie.
Après avoir coulé les pièces, nous devons les nettoyer et les finir correctement. Et l’un de ces éléments peut être les pièces moulées avec leur finition de surface rugueuse peu attrayante. Il existe plusieurs manières de lisser des surfaces : en les ponçant, en les ponçant ou en les sablant avec un abrasif. Il lisse les éléments irréguliers ou les défauts. Usinage : Nous usinons également déjà toutes les pièces moulées après le nettoyage. Tout simplement, il s’agit de l’acte de couper/percer/façonner nos pièces pour qu’elles soient exactement ce que nous voulons. C'est l'une des étapes nécessaires pour que les choses fonctionnent réellement lorsque vous les utilisez (et s'emboîtent correctement).
Bien que le moulage de pièces soit facile, vous pouvez parfois rencontrer des problèmes. Ce qui est amusant, c’est que nous avons un terme générique pour cela : le retrait. Développement de petits trous ou vides dus au refroidissement et à la contraction du métal sur le terrain. Le deuxième défaut est la porosité, qui apparaît à cause de l'air résiduel dans le métal ou sous forme de minuscules bulles. Un autre facteur est que lorsque le métal refroidit trop vite ou à des vitesses différentes, il peut se fissurer. Pour éviter ces problèmes, un moule correctement fabriqué est essentiel, et le métal doit être coulé avec soin et refroidi lentement (et uniformément). Tout cela peut contribuer à ce que les pièces moulées soient lisses et sans pores.
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