L’un des procédés les plus fascinants et les plus anciens pour façonner les métaux est le forgeage, utilisé il y a plus d’un siècle. La raison pour laquelle ce procédé a résisté à l'épreuve du temps est qu'il permet de réaliser des formes extrêmement complexes à partir de métaux, un exploit que le moulage ou l'usinage du métal ne peut à lui seul réaliser. Le forgeage est au cœur du traitement du métal, c'est-à-dire appliquer une force à une pièce donnée jusqu'à ce que vous obteniez la forme souhaitée, accompagné d'autres processus, tous réalisés soit par des techniques de forgeage au marteau, soit à la presse. Ce sable pour couler Un processus avancé est utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques du métal, ce qui améliore par la suite sa résistance et sa longévité. Les pièces forgées en métal trouvent leur application dans une grande variété d'industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, la construction et les institutions médicales, où il est nécessaire de travailler dans les conditions les plus sévères.
FabricationLa première étape du processus de fabrication commence par le choix d'un alliage métallique approprié qui correspond à des caractéristiques et spécifications spécifiques pour un résultat final. tôle en laiton produit. Une fois que le métal a été correctement ou surchauffé à une plage de température spécifique, il devient plus doux et plus souple, vous permettant de le plier sans le casser. Le métal maintenant chaud est ensuite forgé via deux moyens de base : le forgeage à ciel ouvert et le forgeage à matrice fermée (impression). La méthode d'application de matrices plates pour pousser le métal de tous les côtés, en le façonnant un peu à la fois, est appelée forgeage à matrice ouverte. En revanche, dans une opération de forgeage à matrice fermée, le métal est chauffé ; puis des matrices conçues sur mesure sont utilisées pour l'enfermer et le façonner exactement en fonction de la taille de matrice correspondante. Après leur formage, les composants sont traités thermiquement ou usinés ou leur surface est finie pour répondre aux exigences finales.
Étant l’un des avantages majeurs du forgeage, la pression affine la structure des grains et améliore les propriétés du matériau. Le processus de laminage réoriente la structure des grains métalliques dans le sens de l'écoulement, ce qui donne une micro-échelle avec des grains fins. Le Zhongsheng types de moulage de métal le résultat est une structure de grain hautement raffinée qui améliore la résistance du matériau lui-même, de la résistance à la traction à la fatigue et plus encore - la résistance aux chocs incluse dans sa gamme de métaux. Les pièces forgées n'ont pas de pores comme les pièces moulées, ce qui leur confère une meilleure intégrité structurelle et une densité plus constante pour éviter les défaillances des composants soumis à des contraintes élevées. C'est pourquoi, même dans des applications aussi simples que les trains d'atterrissage d'avions ou les pales de turbine, les composants les plus critiques sont fabriqués à partir de pièces forgées pour leur avantage en matière de sécurité par rapport à la qualité.
L’industrie de la forge a eu une longue et riche histoire de progrès technologiques au fil des siècles. Les presses latérales mécaniques à grande vitesse avec plaques de base hydrauliques ont remplacé le forgeage au marteau conventionnel pour offrir une précision, une vitesse et une automatisation améliorées. Le développement de la commande numérique par ordinateur (CNC) a légalisé la conception de formes complexes selon les besoins et les systèmes de chauffage par induction permettent un chauffage rapide et uniforme des objets. De plus, les logiciels de simulation ont complètement changé le processus de conception en permettant aux ingénieurs de simuler l'apparence et les performances d'une pièce forgée avant même qu'un métal ne soit chauffé. Ces Zhongsheng tôle pliée les innovations ont amélioré à la fois l'efficacité et le dictionnaire des alliages pouvant être directement forgés.
Pour travailler efficacement le métal, le forgeage est la meilleure technique en termes d'utilisation des matériaux. Plutôt que le moulage, qui entraîne souvent un gaspillage important avec un excédent de matériaux tels que des carottes, des portes et des canaux dans le produit final (nécessitant alors un traitement ultérieur), le forgeage peut produire des pièces beaucoup plus proches de la forme, réduisant ainsi la quantité de matériau supplémentaire qui doit être découpée. . Ce Zhongsheng pièces de machine à souder la minimisation des déchets se prête à des économies de coûts et est respectueuse de l'environnement. De plus, comme les pièces forgées offrent des performances améliorées grâce au processus de forgeage, elles durent plus longtemps et sont donc remplacées moins fréquemment et des ressources précieuses sont conservées pendant toute la durée de vie du produit. Le processus de forgeage fait partie intégrante des pratiques de fabrication durables et préserve l'environnement en réduisant le poids des matériaux et en favorisant la longévité.
L'entreprise est pionnière dans la recherche et le développement de produits métalliques OEM. notre propre atelier de production et notre ligne de production d'une grande fiabilité et cohérence garantissent la haute qualité de nos produits et leurs délais de livraison. disposer d'un équipement interne pour le processus de forgeage et d'un personnel technique qualifié qui peut garantir le délai de livraison du produit. Une équipe technique professionnelle, un service de qualité supérieure et un prix d'usine rentable.
Les principaux produits comprennent le moulage de précision, le moulage en sable, le forgeage sous pression, la tôle, le soudage, l'usinage, etc. dédiés à fournir des produits de haute qualité à un coût raisonnable, sur la base des spécifications du processus technique de forgeage. La certification ISO9001 s'appuie sur une équipe professionnelle d'ingénieurs et de techniciens possédant une vaste expérience professionnelle. Test à 100 % des dimensions cruciales et fonctionnelles du produit. fournir des rapports d'inspection professionnels avant l'expédition. Nous offrirons toujours la meilleure solution aux clients pour concevoir, fabriquer et livrer des produits métalliques de haute qualité.
utiliser diverses techniques, telles que le moulage au sable, le moulage de précision, le moulage sous pression. Les autres procédés de forgeage que nous utilisons comprennent le soudage, l'usinage de la tôle, entre autres. Les pièces automobiles, les machines agricoles, les pièces d'équipement minier pour camions, chariots élévateurs, les machines industrielles, les équipements mécaniques, etc. sont toutes incluses dans les catégories. se sont toujours engagés à fournir des produits de qualité supérieure à un prix raisonnable conformément aux dessins et aux spécifications techniques.
Dalian Zhongsheng est devenu l'un des principaux fabricants de divers composants métalliques en Chine. les produits ont été exportés vers plus de 10 pays à travers le monde, notamment en Amérique du Nord, en Europe et en Australie. Toute la gamme de produits a une capacité de production de 8,000 XNUMX tonnes par an. L'objectif est de fournir les services OEM les plus efficaces. De plus, nous disposons d'ingénieurs de conception, ainsi que du processus de forgeage de recherche et développement indépendant qui peuvent répondre aux besoins OEM ou ODM de nos clients.
En raison de la diversité offerte par le forgeage, il peut être adapté pour répondre à une large gamme d'exigences spécifiques à l'industrie. L'aérospatiale en est un parfait exemple, l'industrie exigeant des pièces légères mais ultra-résistantes nécessitant des processus de forgeage hautement spécialisés pour le titane et d'autres alliages avancés afin de se conformer à des normes rigoureuses. De même, une usine automobile a commencé à utiliser des pièces forgées en aluminium pour les pièces automobiles, car cela permet de réduire le poids du véhicule sans aucune perte de résistance. En médecine, coulée sous vide Le forgeage est utilisé pour créer des implants durables avec une excellente biocompatibilité. Chaque industrie a besoin de sa solution de forgeage spécifique à l'application, potentiellement adaptée à une utilisation avec certains alliages ou types d'outils et de traitements thermiques conçus spécialement pour cette pièce.
C'est pour cette raison que l'art et la science progressent plus que jamais, ce qui nous donne une chance de savoir ce qui peut être fait avec les techniques de travail des métaux de pointe. L'avantage de sa capacité à transformer les métaux en pièces solides et durables tout en utilisant efficacement les matériaux souligne son utilisation généralisée dans de nombreuses industries. Au fil du temps, les méthodes de traitement des aciers commerciaux évolueront à mesure que des changements technologiques se produiront et que de nouveaux défis surviendront - mais malgré cette évolution, les pièces forgées resteront probablement une pierre angulaire de la fabrication pour les années à venir.
