Fondamentalement, il s'agit d'une méthode permettant de former des types particuliers de métaux en formes spécifiques pour des utilisations diverses. Forgeage - Le processus de forgeage commence par chauffer le métal en dessous jusqu'à ce qu'il soit solidifié. Cela implique de chauffer le métal dans un four jusqu'à ce qu'il soit extrêmement chaud et malléable. Une fois que le métal est rougeoyant, vous êtes prêt pour la phase suivante. Le métal chauffé et façonné à chaud est finalement placé sur une enclume ou une machine à l'aide d'un marteau-pilon pour obtenir la forme souhaitée. Pour cette raison, le forgeage est essentiel pour créer des objets résistants et résilients tels que des outils en général, des armes (haches...), des pièces mécaniques.
C'est pour cette raison que l'un des avantages du forgeage est qu'il augmente considérablement la résistance du métal. Cette méthode de formage du métal permet d'obtenir une structure plus solide. Cependant, ce n'est pas la même chose que de couler du métal façonné à partir de zéro. Lors du moulage du métal, la possibilité de points faibles dans la solution peut facilement survenir et permettre la fabrication de produits de qualité inférieure.
Façonnage du métal : Une fois le métal chaud, il est retiré du four et placé sur une machine spécifique appelée presse à forger. Un marteau frappe ensuite le métal pour lui donner la forme souhaitée ou une machine exerce une pression pour le mouler comme vous le souhaitez. Cette étape de formage est cruciale car elle permet cette fois-ci au métal d'être réellement façonné exactement comme l'exige son utilisation finale.
Pour tremper le métal : Une fois qu'il est mis en forme, il doit ensuite refroidir. Cela se fait en immergeant le métal chaud dans un liquide spécifique appelé solution de trempe. Ce liquide refroidit le métal incroyablement rapidement et aide à durcir (mais pas du tout) la pièce, ajoutant une résistance à la traction pour l'utilisation.
Pour garantir que le processus de forgeage soit effectué correctement, vous devez disposer d'outils et de techniques que seuls des professionnels qualifiés peuvent utiliser afin de savoir avec quelle précaution le métal a été manipulé. La température du métal doit être réchauffée et maintenue à ce point précis afin de garantir que la résistance soit obtenue dans les délais. Ce chauffage contrôlé garantit que le métal est suffisamment souple et malléable pour être façonné rapidement et uniformément.
L'industrie de la forge continuera d'évoluer et de s'adapter aux nouvelles technologies. textAlignment vous créez. Par exemple, saviez-vous que les ingénieurs utilisent désormais des ordinateurs pour concevoir et tester des pièces avant qu'elles ne soient réellement créées ? Cela contribue à la production de pièces de haute qualité et aux spécifications correctes, ce qui rend le processus de forgeage beaucoup plus efficace.
Les robots et l'automatisation du processus de forgeage sont un autre changement nouveau dans l'industrie. Cela peut accélérer la production et réduire les risques d'erreurs humaines. Les robots, cependant (et vous savez où cela nous mène), sont nettement plus précis et donc importants pour produire des pièces métalliques de haute qualité.
Les principales technologies sont le moulage à la cire perdue, le moulage au sable, le moulage sous pression, le forgeage, le soudage de tôles, l'usinage, etc. Pièces automobiles, équipements miniers, machines agricoles, pièces d'opération de forgeage de camions, machines industrielles, équipements mécaniques ainsi que d'autres machines industrielles. Tous ces domaines sont inclus. Nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité à un prix raisonnable, conformément aux spécifications et aux dessins.
L'entreprise est pionnière dans la recherche, le développement et la fabrication de produits métalliques OEM. Notre propre atelier de production et notre ligne de production, qui présentent un niveau élevé de cohérence et de stabilité, garantissent la haute qualité des produits et leur délai de mise sur le marché. Nous disposons d'équipements internes de pointe ainsi que d'une équipe technique compétente qui assure l'opération de forgeage et le délai de livraison de nos produits. L'usine propose une équipe technique compétente, un excellent service et un prix abordable.
Les principaux produits comprennent le moulage à la cire perdue, le moulage au sable, le moulage sous pression, le forgeage de tôles, le soudage, l'usinage, etc. Nous nous engageons à fournir des produits de qualité à un prix équitable, conformément aux dessins de spécifications. La certification ISO9001 est une opération de forgeage par une équipe de techniciens et d'ingénieurs experts avec une riche expérience dans la gestion de projets. Inspection de qualité à 100 % des dimensions clés et fonctionnelles des produits, remise de rapports d'inspection professionnels avant la livraison. Nous offrons à nos clients les meilleures options pour concevoir, fabriquer, construire et expédier des produits métalliques de qualité supérieure.
Dalian Zhongsheng est aujourd'hui un fabricant de premier plan en Chine de toutes sortes de composants métalliques. Toute la gamme de produits a été exportée dans plus de 10 pays à travers le monde, y compris en Amérique du Nord et en Europe. La capacité de forgeage de tous les produits peut atteindre 8,500 XNUMX tonnes. Notre mission est d'offrir des services OEM de la plus haute qualité. De plus, nous disposons d'ingénieurs concepteurs et de capacités de recherche et développement indépendantes qui peuvent répondre aux besoins OEM ou ODM de nos clients.
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