Les fraises CNC sont fabriquées dans une variété de matériaux, notamment le carbure, l'acier rapide et la céramique. Tous ces matériaux ont leurs propres avantages et inconvénients. Par exemple, le carbure est incroyablement dur et durable, ce qui signifie qu'il peut récupérer le jeu même si vous travaillez beaucoup sur votre couteau. Cependant, le plastique - comme nous le savons tous - peut être incroyablement fragile et s'il est secoué ou s'il n'est pas manipulé avec soin, votre appareil risque de se briser. L'acier rapide, en revanche, est un peu moins cassant, il peut donc supporter des températures plus élevées, mais il risque de ne pas rester tranchant aussi longtemps et devra éventuellement être remplacé par un nouveau foret.
Vous devez tenir compte du style de coupe de votre matériau lorsque vous choisissez une fraise et de l'apparence que vous souhaitez donner au produit final. Avez-vous besoin de percer des matériaux résistants, comme l'acier par exemple ? Assurez-vous que les mèches sont en carbure. Bois : Je recommande les mèches en acier rapide dans ce cas car elles feront un meilleur travail en raison de leur construction et le bois est plus tendre.
Il y a plusieurs éléments clés que nous devons prendre en compte avant de choisir notre fraise CNC. Tout d’abord, regardez le matériel avec lequel vous allez travailler. Les mèches pour couper différents matériaux vont évidemment varier ainsi que les vitesses. Vous devez donc vous assurer que la mèche convient au matériau sur lequel vous l’utiliserez.
Le prochain facteur à garder à l’esprit est la taille du bit nécessaire au projet. Les mèches de petite taille coupent dans un travail complexe et précis, puis utilisent une coupe brute de plus grande taille. La forme des bits est également très importante. Dans le cadre de la sélection de la forme - en fonction de votre application de couleur, l'effet que vous créez déterminera - alors souvenez-vous-en avant de décider du type d'éléments de formes différentes à héberger dans votre grille !
Angle de coupe et angle d'hélice Ce sont 2 concepts simples de la géométrie de coupe moderne. L'angle de coupe est l'angle entre le bord de la fraise et la surface du matériau à couper. Un angle de coupe plus large (dans une certaine mesure) peut aider à rendre la coupe plus cisaillée, mais cela signifie également que vous subirez beaucoup plus de friction et de chaleur dans votre action de coupe. Angle d'hélice En termes simples, il s'agit de l'angle auquel votre tranchant rencontre son axe de rotation, c'est-à-dire l'axe de tourbillon du foret. Une hélice plus élevée peut aider à une meilleure élimination des copeaux et à des températures plus basses, ce qui signifie une coupe plus positive.
Les fraises CNC fonctionnent en tournant et en coupant dans un même endroit. toLocaleCompare (travaille le matériau même dans vos emplacements). Ceux-ci sont ensuite liés à un système qui leur commande précisément les chemins sur lesquels les pistolets doivent être déplacés afin que tout matériau sur leur chemin soit coupé comme prévu. La méthode offre à la fois efficacité et précision dans la forme ainsi que dans la coupe.
Le principal avantage de l’utilisation d’équipement CNC est la précision liée à l’utilisation des fraises. Vous pouvez prendre des formes et des coupes précises car ils fonctionnent sur une machine informatique, donc tout votre travail sera le même. Ce niveau d'automatisation signifie moins de temps passé, et que la tâche est plus facile à réaliser donc plus efficace.
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