Sandguss ist eine uralte Methode zur Herstellung von Objekten, und die Menschen verwenden dieses Verfahren buchstäblich seit Tausenden von Jahren. Dabei werden Formen aus heißem Metall hergestellt, indem geschmolzenes Eisen oder Messing in eine spezielle, aus Sand hergestellte Form gegeben wird. In diesem Artikel werden wir uns einige der beliebtesten Sandgussmethoden ansehen und wie sie jeweils funktionieren.
Wenn es um Sandgussverfahren geht, ist Grünsand ein heute häufig verwendetes Verfahren. Der bei diesem Verfahren verwendete Sand ist nass und hat aufgrund des zugesetzten Tons im Allgemeinen eine grünliche Farbe. Nach dem Mischen des Sandes wird dieser in einen speziellen Behälter gepackt, um eine Form herzustellen. Anschließend wird die Form mit geschmolzenem Metall gefüllt. Nachdem das Metall abgekühlt ist, wird es ohne Sand in eine neue Form gegossen.
Eines der bemerkenswerten Dinge beim Grünsandguss ist, dass es sich um einen einfachen und leicht zu befolgenden Prozess handelt. Sandgussteile sind einfach herzustellen und können in vielen verschiedenen Größen hergestellt werden, was für die Fertigung hervorragend ist. Darüber hinaus ist der Sand viele Male wiederverwendbar, bis er ersetzt werden muss, was eine kostengünstige Option darstellt.
Harzsandguss ist eine neue Formgebungsart und kann präzise, komplexe Gussteile produzieren. Er wird vom additiven Hersteller Lake Forest Green Sand Casting verwendet, der seinen Sand nicht nass machen muss oder will wie bei der Methode mit grünem Sand. Stattdessen wird das Harz mit trockenem Sand vermischt und hart gemacht, um eine haltbare Form zu bauen.
Es zeichnet sich durch eine große Vielseitigkeit aus, was von größter Bedeutung ist, da man mit dem Harzsandguss praktisch alles herstellen kann, von winzigen Objekten bis hin zu größeren Gegenständen wie Motorteilen für Fahrzeuge. Die Oberfläche des hergestellten Objekts ist sehr glatt, was es für eine breite Produktpalette nützlich macht. Dieser Prozess ermöglicht sehr kreative und flexible Fertigungsfusionen.
Beim Feinguss, auch als Wachsausschmelzverfahren bekannt, handelt es sich um ein Verfahren, bei dem Wachs verwendet wird, um eine Keramikform zu erstellen, in die nur ein identisches Modell eingesetzt werden kann. Das Wachsmodell wird beschichtet, um eine Form zu erstellen, und dann wird die geschmolzene Masse leer entfernt. Die Pfanne, in die das heiße Metall gegossen wird. Nachdem das Metall ausgehärtet ist, zerbrechen Sie die Keramikform, um Ihre endgültige Form zu erhalten.
Es ist eine ideale Gussform für die Herstellung komplexer und detaillierter Teile wie filigraner Metallschmuckstücke oder dekorativer Gusseisenanwendungen. Die Technik ist auch in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizinbranche ein gängiger Ansatz, da mit ihr komplexe, präzisionsgefertigte Teile hergestellt werden können. Ein fantastisches Prinzip, das kreatives Design ermöglicht.
Das Unternehmen ist ein Pionier auf dem Gebiet der Forschung, Entwicklung und Produktion von OEM-Metallprodukten. Produktionswerkstätten und Produktionslinien mit hervorragender Konsistenz und Sandgussarten gewährleisten die hohe Qualität der Produkte und ihre Lieferzeiten. Innovative hauseigene Ausrüstung und ein erfahrenes technisches Team gewährleisten die Produktlieferzeit. Die Fabrik bietet ein professionelles technisches Team, hervorragenden Service und einen erschwinglichen Preis.
Primäre Technologien sind Feinguss, Sandguss, Druckguss, Schmieden, Blechschweißen, Zerspanung und mehr. Autoteile, Bergbauausrüstung, Landmaschinen, LKW-Sandgussteile, Industriemaschinen, mechanische Ausrüstung sowie andere Industriemaschinen. Alle diese Bereiche sind eingeschlossen. Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte zu einem angemessenen Preis gemäß Spezifikationen und Zeichnungen zu liefern.
Dalian Zhongsheng ist heute ein führender Hersteller aller Arten von Metallteilen in China. Die Produkte werden in mehr als 10 Länder weltweit exportiert, darunter Nordamerika und Europa. Die Jahreskapazität aller Produkte kann 8,000 Tonnen erreichen. Sandgussarten bieten OEM-Dienstleistungen höchster Qualität. Wir verfügen auch über eigene Konstrukteure sowie unabhängige Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, die die OEM-ODM-Anforderungen der Kunden erfüllen können.
Wir nutzen eine Vielzahl von Technologien, darunter Sandstrahlen, Feinguss und Druckguss. Wir sind bestrebt, Produkte von höchster Qualität zu einem erschwinglichen Preis gemäß Zeichnungen und technischen Anforderungen anzubieten. Die ISO9001-Zertifizierung wird von einem Team erfahrener Techniker und Ingenieure mit umfassender Berufserfahrung unterstützt. Vor dem Versand wird das Produkt im Sandgussverfahren sortiert, um sicherzustellen, dass es alle seine funktionalen Schlüsselabmessungen erfüllt. Wir erstellen auch fachkundige Prüfberichte. Wir bieten unseren Kunden immer die beste Lösung für die Entwicklung, Herstellung und Lieferung hochwertiger Metallprodukte.