Gehen Sie Hand in Hand mit dem Folgeschnittstanzen, um eine Revolution in der gesamten Fertigungsindustrie herbeizuführen!
Wenn Roboter die Macht übernehmen, werden wir sehen, wie vor unseren Augen ein Auto von Grund auf neu gebaut wird? Doch riesige Maschinen, mit denen Arbeiter Metallbleche formen, um verschiedene Teile des Autos zu formen. Dies nennt man Stanzen und es gibt verschiedene Methoden, um dies zu tun. Eine Methode ist jedoch besonders nützlich und erfreut sich in letzter Zeit zunehmender Beliebtheit – das Folgeschnittstanzen!
So steigern Sie die Stanzproduktion mit hoher Geschwindigkeit. Mit Folgestanzen machen Sie das manuell. Die Presse wird tatsächlich kontinuierlich mit einem Metallstreifen versorgt, aus dem einzelne Teile nacheinander ausgeschnitten werden. Eine blitzschnelle und wasserdichte Methode! Denn die Stanzpresse kann jedes Teil auf einmal herstellen, anstatt erst dieses Teil und dann jenes. Das spart Ihnen nicht nur viel Zeit, sondern macht den Prozess auch kostengünstiger.
Mit Folgeschnitten können große Stückzahlen schnell hergestellt werden. In einem solchen Szenario muss weniger Zeit für die Produktion aufgewendet werden und es bleibt mehr Zeit für die Montage der Teile, um ein Endprodukt zu erhalten. Diese Effizienz in der Fertigung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Einheiten schnell und effizient gebaut werden.
Da mehrere Teile gleichzeitig hergestellt werden können, ist jedes Teil mit einem Folgewerkzeug identisch. Dadurch haben alle Teile ähnliche Abmessungen und Formen, was für eine reibungslose Montage unerlässlich ist. Mit Folgewerkzeugen können Sie perfekt angepasste Teile herstellen, da die Maschine in der Lage ist, Teile in exakten Abmessungen präzise auszuschneiden.
Vorteile des Folgeschnittverfahrens für die Produktion großer Stückzahlen
Das progressive Stanzen ist in vielen Fertigungsanwendungen, in denen große Stückzahlen benötigt werden, häufig die bevorzugte Methode zum Herstellen von Teilen. Die Maschine kann dann eine kontinuierliche Produktion ähnlicher Teile durchführen, ohne zwischen den einzelnen Stanzvorgängen zum Einrichten und Vorbereiten anhalten zu müssen. Hochgeschwindigkeitsstanzen und Tiefziehpressen arbeiten kontinuierlich, was für die Massenproduktion wichtig ist.
Die Qualität der produzierten Teile wird durch den Einsatz von Folgeschnitten verbessert. Die Tatsache, dass alle Teile konstant sind, reduziert die Möglichkeit von Fehlern oder Mängeln erheblich und führt zu einem besseren Endprodukt. Dies beschleunigt auch den Produktionsprozess und spart Zeit und Kosten während der Herstellung, da weniger Material verschwendet wird (mehrere Teile können in einem einzigen Vorgang erstellt werden).
Zusammenfassend lässt sich also sagen, dass das Folgeverbundstanzen eine sehr produktive Methode ist, um schnell große Mengen von Teilen herzustellen. Es hilft nicht nur, Zeit und Geld zu sparen, sondern vereinfacht auch den Herstellungsprozess und führt zu einem Endprodukt von höchster Qualität. Wenn Sie einen großen Stein auf dem Schoß haben und viele Teile herstellen müssen, verwenden Sie das Folgeverbundstanzen.
Wir verwenden eine Reihe von Technologien, darunter Sandguss, Folgeverbundstanzguss und Druckguss. Andere verwendete Methoden sind Blechbearbeitung, Schweißen und maschinelle Bearbeitung. Autoteile, landwirtschaftliche Maschinen, Bergbauausrüstung, LKW- und Gabelstaplerteile, Industriemaschinen, mechanische Ausrüstung usw. gehören alle zu diesen Kategorien. Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte zu einem erschwinglichen Preis zu liefern, basierend auf Zeichnungen und technischen Anforderungen.
Das Unternehmen ist ein Pionier in der Forschung, Entwicklung und Produktion von OEM-Metallprodukten. Eine eigene Produktionswerkstatt und eine Produktionslinie mit hoher Zuverlässigkeit und Konsistenz gewährleisten eine hohe Qualität unserer Produkte und deren Lieferzeiten. Wir verfügen über eigene Anlagen zum progressiven Stanzen und qualifiziertes technisches Personal, das die Produktlieferzeit garantieren kann. Ein professionelles technisches Team und erstklassiger Service sowie ein kostengünstiger Fabrikpreis.
Zu den Hauptprodukten gehören Feinguss, Sandguss, Druckguss, Blechschmieden, Schweißen, maschinelle Bearbeitung usw. Wir verpflichten uns, Qualitätsprodukte zu einem fairen Preis gemäß den Spezifikationszeichnungen zu liefern. Die ISO9001-Zertifizierung ist ein Folgeformstanzverfahren durch ein Team aus erfahrenen Technikern und Ingenieuren mit umfassender Erfahrung im Projektmanagement. 100 % Qualitätskontrolle der Haupt- und Funktionsabmessungen der Produkte, Bereitstellung professioneller Prüfberichte vor der Auslieferung. Wir bieten unseren Kunden die besten Möglichkeiten, Metallprodukte höchster Qualität zu entwerfen, herzustellen, zu bauen und zu versenden.
Dalian Zhongsheng hat sich zu einem führenden Hersteller verschiedener Metallkomponenten in China entwickelt. Die Produkte wurden in mehr als 10 Länder weltweit exportiert, darunter Nordamerika, Europa und Australien. Die gesamte Produktpalette hat eine Produktionskapazität von 8,000 Tonnen pro Jahr. Ziel ist es, die effektivsten OEM-Dienste anzubieten. Darüber hinaus verfügen wir über Konstrukteure sowie eine unabhängige Forschungs- und Entwicklungsabteilung für Folgeformwerkzeuge, die die OEM- oder ODM-Anforderungen unserer Kunden erfüllen können.