So funktioniert das Folgestanzen bei der Herstellung von Metallteilen Artikel :: Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie Metall hergestellt wird? Einfach ausgedrückt ist das Folgestanzen eine Metallformungstechnik, bei der komplexe und präzise Bauteilformen auf Stahlmetallstreifen auf der Grundlage spezifischer Designprofile mit Werkzeugen erzeugt werden, die an automatische Stanzpressen angeschlossen sind. Diese Technik wird seit langem zur Herstellung aller Arten von Gegenständen verwendet, von elektronischen Komponenten bis hin zu Haushaltsgeräten.
Geschwindigkeit ist einer der größten Vorteile des Folgeverbundstanzens. Durch die Verwendung spezieller Matrizen können die Teile in einem Schritt geformt werden, ohne dass eine weitere Bearbeitung erforderlich ist. Dies senkt die Kosten und steigert die Effizienz. Darüber hinaus ist dieser Ansatz sehr präzise und bietet einheitliche Teileproduktionseigenschaften, die in vielen Anwendungen erforderlich sind, bei denen es auf Genauigkeit ankommt.
Ein Folgewerkzeug und ein Stanzverfahren. Ein Metallteil wird daher mit einem Stanzwerkzeug geformt. Das Werkzeug besteht aus vielen Komponenten, die zusammenarbeiten, um dem Metall eine bestimmte Form zu geben. Wenn das Metall in die Maschine eingeführt wird, wird es mit dem Werkzeug geschnitten und geformt, um die erforderlichen Abschnitte zu erzeugen.
Folgeverbundwerkzeuge und Stanztechniken: Für verschiedene Anwendungen im Automobilbereich werden unterschiedliche Formen von Folgeverbundwerkzeugen benötigt. Tiefziehen ist eine besondere Art, die bei tiefen und schmalen Teilen wie Metalldosen verwendet wird. Im Gegensatz dazu verwenden wir die Prägetechnik, um Teile mit erhabenem Design oder Muster herzustellen.
Wenn es um Metallverarbeitung geht, sollten Sie mit dem Folgeschnittverfahren vertraut sein. Dieses Verfahren ermöglicht die schnelle Herstellung von Metallteilen in großen Mengen und ist daher ideal für Branchen mit einem Bedarf an Großserienfertigung.
Es gibt auch eine Reihe von Branchen, in denen Metallverarbeitung zum Einsatz kommt, wie etwa die Automobilbranche, die Elektronik und sogar die Geräteherstellung. Das Verfahren, bekannt als Folgeformstanzen (oder einfach Präzisionsmetallstanzen), ermöglicht die Herstellung komplexer Teile mit hoher Konsistenz am selben Tag und ist seinen Vorgängern weit überlegen.
Dies wiederum ermöglicht es den Herstellern, ihren Metallschrott zu recyceln, was Abfall und Kosten drastisch senkt. Auch das gesamte überschüssige Metall, das beim Stanzvorgang entsteht, wird wiederverwendet und recycelt, was den Prozess ressourceneffizienter macht als andere Arten von Fertigungsstrategien.
Wirtschaftliche Vorteile für die Großserienfertigung durch den Einsatz von Folgeverbund- und Stanzverfahren
Das Folgeschnittstanzen bietet solide langfristige Vorteile, die bei der Produktion großer Stückzahlen von Natur aus kosteneffizient sind. Seine Effizienz ermöglicht die schnelle Produktion großer Stückzahlen zu geringeren Kosten pro Teil. Dies ist für viele Branchen von Vorteil, die eine große Anzahl von Teilen in kürzerer Zeit produzieren müssen.
Darüber hinaus können Hersteller durch den Einsatz eines Folgeverbundwerkzeugs ihre Marktposition stärken. Dank der hohen Geschwindigkeit und Genauigkeit bei der Herstellung großer Teile in Chargen können Unternehmen ihren Kunden Dienstleistungen zu attraktiven Preisen anbieten, was ihnen mehr Verkaufsoptionen und damit einen höheren ROI bietet.
Das Folgeschnittstanzen ist eine der Methoden, die die Stanzindustrie stark beeinflusst hat. Unsere Fähigkeit, schnell größere Mengen von Teilen mit hoher Genauigkeit herzustellen, hat das Stanzen unter den Herstellern wettbewerbsfähig gemacht.
Darüber hinaus hat das Folgeschnittverfahren es den Herstellern ermöglicht, Teile herzustellen, die bisher schwer zugänglich waren. Dies wiederum hat die Herstellung komplexer mechanischer Teile mit geringen Toleranzen ermöglicht (Toleranzen, die vor dem Einsatz dieser Technik undenkbar waren).
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz von Folgeverbundwerkzeugen und Stanztechnologien die Metallverarbeitungsindustrie revolutioniert hat, da sie es ermöglicht, sehr genaue Teile schnell und kostengünstig herzustellen. Das Verfahren hat sowohl den Abfall als auch die Umweltverschmutzung durch nicht erneuerbare Ressourcen vermieden, z. B. gebrauchte Plastikflaschen, die sonst auf Mülldeponien oder in der Verbrennungsanlage (und schließlich in unseren Ozeanen) gelandet wären. Folgeverbundwerkzeuge und Stanzverfahren sind schon seit einiger Zeit als Schwerlastverfahren bekannt. Und mit der Weiterentwicklung der Technologie werden sie wahrscheinlich auch weiterhin florieren, was teilweise daran liegt, dass sie das tun, was sie hierher gebracht hat.
Primäre Technologien sind Feinguss, Sandguss, Druckguss, Schmieden, Blechschweißen, Zerspanung und mehr. Autoteile, Bergbauausrüstung, landwirtschaftliche Maschinen, LKW-Folgewerkzeuge und Stanzteile, Industriemaschinen, mechanische Ausrüstung sowie andere Industriemaschinen. Alle diese Bereiche sind enthalten. Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte zu einem angemessenen Preis gemäß Spezifikationen und Zeichnungen zu liefern.
Das Unternehmen ist ein Pionier in der Forschung, Entwicklung und Herstellung von OEM-Metallprodukten. Wir verfügen über eine hochkonsistente Produktionslinie sowie eine eigene Fertigungswerkstatt, die die Qualität des Produkts und die Lieferzeit garantiert. Wir verfügen über eigene Folgeschnitt- und Stanzgeräte und hochqualifiziertes technisches Personal, das die Produktionszeit garantieren kann. Die Fabrik verfügt über hochqualifiziertes technisches Personal, erstklassigen Service und einen angemessenen Preis.
Zu den Hauptprodukten gehören Feinguss, Sandguss, Druckguss, Blechschmieden, Schweißen, maschinelle Bearbeitung usw. Wir verpflichten uns, Qualitätsprodukte zu einem fairen Preis gemäß den Spezifikationszeichnungen zu liefern. Die ISO9001-Zertifizierung umfasst Folgeform- und Stanzarbeiten durch ein Team aus erfahrenen Technikern und Ingenieuren mit umfassender Erfahrung im Projektmanagement. 100 %ige Qualitätsprüfung der Haupt- und Funktionsabmessungen der Produkte, Bereitstellung professioneller Prüfberichte vor der Auslieferung. Wir bieten unseren Kunden die besten Möglichkeiten, Metallprodukte höchster Qualität zu entwerfen, herzustellen, zu bauen und zu versenden.
Dalian Zhongsheng ist heute ein bedeutender Hersteller von Metallkomponenten aller Art in China. Die gesamte Produktpalette wurde in mehr als 10 Länder weltweit exportiert, darunter Nordamerika und Europa. Die Kapazität für Folgeverbundwerkzeuge und Stanzteile für alle Produkte kann 8,500 Tonnen erreichen. Unsere Mission ist es, OEM-Dienstleistungen höchster Qualität anzubieten. Darüber hinaus verfügen wir über Konstrukteure und die Fähigkeit zur unabhängigen Forschung und Entwicklung, die die OEM- oder ODM-Anforderungen unserer Kunden erfüllen können.