Sind Sie schon einmal in ein Geschäft gegangen und haben ein Spielzeug oder vielleicht sogar ein Werkzeug gefunden, bei dem Sie sich gefragt haben, wie es hergestellt wurde? Das, liebe Weltraum-Nerds, ist ziemlich cool. Die meisten Dinge, die wir täglich verwenden, sind so konzipiert, dass sie organisch aus zusammengesetzten Teilen bestehen, die ineinander einrasten. Viele dieser Teile werden auch in einer speziellen Methode hergestellt, die als Präzisionsbearbeitung bezeichnet wird. Das ist ein schicker Begriff dafür, dass alles mit äußerster Sorgfalt hergestellt wurde und dass die Maßgenauigkeit bedeutet, dass die Teile perfekt und ohne Probleme nebeneinander passen.
Fertigung bedeutet die Herstellung von Maschinen und Werkzeugen. Ein wesentlicher Bestandteil der Fertigung sind Präzisionsteile. Maschinen und Werkzeuge würden ohne diese speziell gefertigten Teile nicht richtig funktionieren. In vielen Berufen und Aufgaben sind sie tatsächlich unersetzlich, vom Bohren von Löchern über das Drehen von Objekten bis hin zum Fräsen von Oberflächen und Schleifen von Materialien. Diese Teile werden zur Herstellung von allem verwendet, von riesigen Flugzeugmotoren bis hin zu kleinen Zahnrädern für Armbanduhren. Ohne Präzisionsgetriebe wäre es viel schwieriger, diese wichtigen Teile herzustellen.
Nein, wirklich, vor langer Zeit – bevor Präzisionsbearbeitung üblich war; wie Sie wissen, wurde alles von Hand gemacht. Dies machte es sehr schwierig, Teile herzustellen, die immer die gleiche Größe und Form hatten. Die andere Möglichkeit besteht in einer Menge kundenspezifischer Entwicklung, die viele Monate dauert, Tausende oder Millionen von Dollar kostet und wahrscheinlich voller Fehler wäre. Heute jedoch hat die Präzisionsbearbeitung die Art und Weise, wie wir Dinge produzieren, grundlegend verändert. Diese Technologie umfasst computergesteuerte CNC-Maschinen (Computerized Numerical Control), mit denen Teile schneller und präziser als je zuvor hergestellt werden können. Dies bedeutet, dass mehr Teile in einem Durchgang und auch mit einer weitaus besseren Teilequalität hergestellt werden können.
Die Luft- und Raumfahrt sowie die Verteidigung sind große Anwender der Präzisionsbearbeitung. Beim Bau von Flugzeugen muss jede Komponente mit höchster Präzision konstruiert werden. Dies ist von entscheidender Bedeutung, da ein Fehler im Herstellungsprozess zu einer Katastrophe oder sogar zu Unfällen führen kann. In ähnlicher Weise werden in der Verteidigungsindustrie Komponenten für die Herstellung von Waffen und Munition hergestellt, bei denen es absolut keinen Spielraum für Fehler gibt. Hier kommt die Präzisionsbearbeitung ins Spiel; durch einwandfreie Genauigkeit und Konsistenz während der Produktion kann die Funktionalität der Teile auf höchstem Niveau garantiert werden.
Aufgrund der vielen Vorteile der Präzisionsbearbeitung gilt sie als wichtiger Prozess in der Fertigung und ist es tatsächlich auch. Ein großer Vorteil ist, dass sie bemerkenswert genaue und einheitliche Teile hervorbringt. Dies führt dazu, dass die Teile gut zusammenpassen und beim Zusammenbau nur minimale oder gar keine Änderungen erforderlich sind. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Präzisionsbearbeitung die Herstellung einiger sehr komplexer Details ermöglicht, die mit Handarbeit praktisch nicht möglich wäre. Dies liegt daran, dass auf diese Weise hergestellte Teile oft mit viel größerer Präzision als Alternativen hergestellt werden können und daher tendenziell länger halten und gleichzeitig eine deutlich bessere Leistung erbringen.
Das Unternehmen ist ein Top-Anbieter für Forschung, Entwicklung, Produktion und Verkauf professioneller OEM-Metallprodukte. Wir verfügen über eine hochkonsistente und stabile Produktionslinie sowie eine eigene Werkstatt für Präzisionsteilebearbeitung, um die Qualität und Lieferzeit des Produkts sicherzustellen. Wir verfügen über die neueste interne Ausrüstung und qualifiziertes technisches Personal, das die Lieferzeit unserer Produkte garantieren kann. Ein professionelles technisches Team und erstklassiger Service bei niedrigen Herstellungskosten.
Wir verwenden eine Vielzahl von Technologien, darunter Sandguss, Feinguss und Druckguss. Andere verwendete Technologien sind Schweißen, Blechbearbeitung, maschinelle Bearbeitung usw. Autoteile, Bergbauausrüstung, landwirtschaftliche Maschinen, LKW- und Gabelstaplerteile, mechanische Ausrüstung, Industriemaschinen sowie andere Industriemaschinen. Alles in den Kategorien enthalten. Wir sind auf Präzisionsbearbeitung spezialisiert und liefern qualitativ hochwertige Artikel zu einem fairen Preis, gemäß den technischen Zeichnungen der Spezifikation.
Dalian Zhongsheng ist heute ein bedeutender Hersteller von Metallkomponenten aller Art in China. Die gesamte Produktpalette wurde in mehr als 10 Länder weltweit exportiert, darunter Nordamerika und Europa. Die Kapazität für Präzisionsbearbeitungsteile aller Produkte kann 8,500 Tonnen erreichen. Unsere Mission ist es, OEM-Dienstleistungen höchster Qualität anzubieten. Darüber hinaus verfügen wir über Konstrukteure und die Fähigkeit zur unabhängigen Forschung und Entwicklung, die die OEM- oder ODM-Anforderungen unserer Kunden erfüllen können.
Zu den wichtigsten Technologien gehören Sandguss, Feinguss, Druckguss, Schmieden, Blechbearbeitung, Schweißen, maschinelle Bearbeitung und so weiter. Wir sind stets bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die kostengünstig sind und den technischen Anforderungen der Zeichnungen entsprechen. Wir sind nach dem ISO9001-System zertifiziert und verfügen über ein professionelles technisches Ingenieurteam mit einem umfangreichen Projekt-Präzisionsbearbeitungsbereich. 100 %ige Prüfung der wesentlichen und funktionalen Produktabmessungen und Bereitstellung professioneller Prüfberichte vor dem Versand. Wir bieten unseren Kunden immer die beste Lösung für die Entwicklung, Herstellung und Lieferung hochwertiger Metallwaren.