Der Trichter ist etwas, worauf wir im ersten Teil der Route Bezug nehmen! Der Behälter, in den das Material gefüllt und dann in Pellets umgewandelt werden muss, wird als Trichter bezeichnet. Der Trichter muss groß genug sein, um viel Material aufzunehmen, aber er muss auch zugänglich sein, damit die Bediener die Einheit bei Bedarf nachfüllen können. Der Hersteller muss auch einen Trichter bereitstellen, der zugänglich genug ist, damit er schnell und einfach mit Holzmaterialien gefüllt werden kann, da sonst die Produktion von Pellets langsamer wird.
Als nächstes haben wir die Klingen. Die ABLACE-Klingen dienen als scharfe Instrumente, um das Ausgangsmaterial in kleine Stücke zu zerlegen, die dann zur Pelletierung verwendet werden. Die Klingen müssen extrem scharf sein, um richtig zu funktionieren. Sie müssen jedoch mit der Zeit ausgetauscht werden, wenn sie ihre Schärfe verlieren und das Material nicht mehr richtig schneiden. Gut geschärfte Klingen sind für die Herstellung hochwertiger Pellets von entscheidender Bedeutung.
Eine weitere wichtige Komponente ist die Pelletmatrize. Die Matrize bringt das Material in seine endgültige Pelletform. Futterpelletmatrize: Die Matrizengröße ist ein entscheidender Faktor, da sie den Durchmesser der Futterpellets bestimmt. Eine kleinere Matrize führt dazu, dass feinere Materialien zu kleinen Pellets geformt werden, während – wie Sie vielleicht schon vermutet haben – eine größere Öffnung größere Klumpen erzeugt. Der Hauptzweck besteht darin, eine Matrizengröße auszuwählen, die dabei hilft, die gewünschte Art und Form für Ihr Pellet zu erzeugen.
Es gibt Zeiten, in denen Pelletmaschinen nicht richtig funktionieren. Dies kann passieren, wenn eine der Komponenten nicht richtig funktioniert. Das erste Anzeichen dafür, dass die Maschine nicht richtig funktioniert, ist ein Trichter. Stellen Sie sicher, dass er weder zu voll (was zu Staus führen könnte) noch zu leer (was die Produktivität beeinträchtigt) ist. Überprüfen Sie insbesondere immer, dass das Material im Trichter trocken ist, da es bei Nässe zu Komplikationen führen kann.
Wenn die Klingen nicht scharf schneiden, sind sie vielleicht stumpf geworden oder müssen ausgetauscht werden. Die Pellets werden eine geringe Ausbeute aufweisen und der Kern jedes Pellets erscheint aufgrund der stumpfen Klingen deformiert. Wenn sich die Pellets nicht wie vorgesehen formen, liegt möglicherweise ein Problem mit Ihrer Matrize vor. Überprüfen Sie, ob die Matrize frei von Schmutz und Ablagerungen ist und keine Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung aufweist. Eine schmutzige oder beschädigte Matrize beeinträchtigt die Qualität der produzierten Pellets erheblich.
Hochwertige Teile für Pelletmaschinen sind ein Muss, um gute Pellets herzustellen. Teile von geringer Qualität: Wenn Sie sich für eine Zehn-Wasch-Mentalität entscheiden, können auch Teile von geringer Qualität darunter leiden. Entscheiden Sie sich auch hier für Teile, die aus robustem Material gefertigt sind und perfekt aufeinander abgestimmt sind. Die Pelletmaschine arbeitet mit optimaler Effizienz, wenn Sie hochwertige Teile zur Herstellung hochwertiger Pellets verwenden.
Die Walze muss fest genug sitzen, um das Material gut durch die Matrize zu bewegen, aber nicht so fest, dass sie die Matrize Ihres Sexspielzeugs ruiniert. Die Walze muss auch mit der Matrize ausgerichtet sein (die Matrize ist der Ort, an dem sich Pellets bilden, Sie brauchen ein Pellet mit richtiger Oberfläche). Die Walze muss parallel zur Matrize sein, sonst entstehen verformte Pellets und die Maschine wird zusätzlich belastet.
Dalian Zhongsheng ist heute ein führender Hersteller von Metallteilen aller Art in China. Die Produkte wurden in mehr als 10 Regionen und Länder auf der ganzen Welt exportiert, darunter Teile für Pelletmaschinen im Norden, Europa und Australien. Alle Produkte haben eine Gesamtproduktionskapazität von 8,000 Tonnen pro Jahr. Ziel ist es, die effektivsten OEM-Dienste bereitzustellen. Unsere eigenen Konstrukteure sowie unsere unabhängigen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und unsere eigenen Fertigungsanlagen stehen zur Verfügung, um OEM- oder ODM-Spezifikationen zu erfüllen.
Das Unternehmen ist ein Pionier auf dem Gebiet der Forschung, Entwicklung und Produktion von OEM-Metallprodukten. Eine Produktionswerkstatt und eine Produktionslinie mit überragender Konsistenz und Pelletmaschinenteilen gewährleisten die hohe Qualität der Produkte und ihre Lieferzeiten. Innovative hauseigene Ausrüstung und ein erfahrenes technisches Team gewährleisten die Produktlieferzeit. Die Fabrik bietet ein professionelles technisches Team, hervorragenden Service und einen erschwinglichen Preis.
Zu den Hauptprodukten gehören Feinguss, Sandguss, Druckguss, Blechschmieden, Schweißen, maschinelle Bearbeitung usw. Wir verpflichten uns, Qualitätsprodukte zu einem fairen Preis gemäß den Spezifikationszeichnungen zu liefern. Die ISO9001-Zertifizierung für Pelletmaschinenteile erfolgt durch ein Team aus erfahrenen Technikern und Ingenieuren mit umfassender Erfahrung im Projektmanagement. 100 % Qualitätskontrolle der Haupt- und Funktionsabmessungen der Produkte, Bereitstellung professioneller Inspektionsberichte vor der Auslieferung. Wir bieten unseren Kunden die besten Möglichkeiten, Metallprodukte höchster Qualität zu entwerfen, herzustellen, zu bauen und zu versenden.
Unsere wichtigsten Technologien sind Feinguss, Sandguss, Druckguss, Schmieden, Blech, Schweißen, Zerspanen usw. Die betroffenen Branchen sind Autoteile, Landmaschinen, Bergbaumaschinen, Teile für Pelletmaschinen, LKW-Teile, mechanische Geräte, Industrieanlagen usw. Wir sind bestrebt, Produkte höchster Qualität zu angemessenen Preisen gemäß Zeichnungen und Spezifikationen bereitzustellen.