Metallformen macht richtig Spaß! Es gibt viele Arten, aber eine beliebte Variante ist das Sandgießen. Dabei wird mit Sand ein Muster geformt und geschmolzenes Metall in diese Form gegossen. Das Teil wird aus der Sandform genommen, sobald das Metall abgekühlt ist. Dieser Prozess besteht aus wenigen Teilen.
Überprüfung der Sandform (csv) - Die erste Phase des Sandgusses
Der allererste Schritt beim Sandguss ist die Herstellung der Sandform. Wir verwenden Gießereisand, einen besonderen Sandtyp, da er hohe Temperaturen von geschmolzenem Metall aushält. Gießereisand wird mit einem Bindemittel wie Ton oder Wasser vermischt, um beides zusammenzuhalten. Als Nächstes legen wir die Sandmischung um ein Muster, das unserem Metallteil entspricht. Das Muster ist eine Holz- oder Kunststoffnachbildung des genauen zu gießenden Bauteils und wurde früher häufig beim Sandguss verwendet.
Manchmal möchten wir, dass unser Metallteil innen ein Loch hat (z. B. Tasse, Schüssel). Dies ermöglicht uns, dies zu tun... Wir brauchen einen Bereich für die Luft, die entsteht, wenn wir geschmolzenes Metall in eine Sandform gießen. Dieser Raum wird Kern genannt. Kerne: Kerne sind verstärkte Sand- und Bindemittelmischungen, die in einen Kernkasten gepackt werden. Dann legen wir den Kern in die Sandform und gießen geschmolzenes Metall hinein. Wir nehmen Sand und Kern heraus und können dann ein fertiges Teil entnehmen, sobald es entfernt ist.
Sobald das Muster an Ort und Stelle ist und wir unsere Sandmischung darum herum gepackt haben (und eventuell auch alle benötigten Kerne hinzugefügt haben), können wir das geschmolzene Metall eingießen. Das Metall wird dann erhitzt, bis es gegossen werden kann, und das flüssige Metall fließt in die Sandform. Dadurch wird es schwierig, die gesamte Form ohne Luftblasen zu füllen, also gießen Sie langsam und vorsichtig. Wenn das Metall abgekühlt ist, wird es hart und wir haben ein festes Stück Metall.
Nachdem das Metall vollständig abgekühlt ist, nehmen wir das fertige Teil aus der Sandform. Normalerweise wird die Form entweder durch Hämmern oder Schütteln mit einer Maschine auseinandergebrochen. Das Teil hat noch Ecken und Kanten oder es bleibt etwas Sand daran haften, nachdem Sie es aus dem nassen Sand gezogen haben. Wir haben es mit einer Schleifmaschine oder einem ähnlichen Gerät nachbearbeitet und alle Kanten und den restlichen Sand abgeschliffen.
Nachdem das Sandgussteil sauber gereinigt und geglättet ist, müssen wir nur noch ein paar Dinge erledigen, bevor es einsatzbereit ist. Vielleicht bohren wir Löcher hinein oder befestigen andere Teile daran, vielleicht lackieren wir es auch! Anschließend testen wir das Teil, um sicherzustellen, dass es für den Einsatz in einem Automotor oder in Flugzeuggeräten geeignet ist, bei denen seine Festigkeit von größter Bedeutung ist.
Schließlich umfasst dieser Prozess die Herstellung einer Form mit Sand, das Gießen von Hohlräumen in Metall und das anschließende Trennen der Gussstücke von der Verwendung. Wird zur Herstellung einer Vielzahl von Alltagsgegenständen aus mechanischen Teilen verwendet. Dies ist wirklich ein cooler Prozess, den man sich ansehen und lernen kann.
Wir verwenden verschiedene Techniken wie Sandguss, Feinguss und Druckguss. Andere von uns eingesetzte Sandgussteile sind unter anderem Schweißen und Blechbearbeitung. Autoteile, landwirtschaftliche Maschinen, Bergbauausrüstung, Teile für LKWs, Gabelstapler, Industriemaschinen, mechanische Ausrüstung usw. sind alle in den Kategorien enthalten. Wir haben uns immer der Bereitstellung von Produkten höchster Qualität zu einem angemessenen Preis gemäß den Zeichnungen und den technischen Spezifikationen verschrieben.
Dalian Zhongsheng ist heute ein Sandgussteilhersteller in China für alle Arten von Metallkomponenten. Alle ihre Produkte wurden in über 10 Länder weltweit geliefert, darunter Nordamerika, Europa und Australien. Die gesamte Produktpalette hat eine Produktionskapazität von 8,000 Tonnen pro Jahr. Die Mission des Unternehmens besteht darin, die professionellsten OEM-Dienste anzubieten. Wir verfügen auch über eigene Konstrukteure sowie unabhängige Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, um die OEM- oder ODM-Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Das Unternehmen ist ein führender Anbieter von Teilen für die Entwicklung von Sandgussteilen sowie für die Produktion und den Verkauf professioneller OEM-Metallprodukte. Unsere eigene Produktionswerkstatt und Produktionslinie mit hoher Zuverlässigkeit und Konsistenz gewährleisten eine hohe Qualität unserer Produkte und deren Lieferzeiten. Wir verfügen über die neueste interne Ausrüstung und ein qualifiziertes technisches Team, das die Produktionszeit garantiert. Professionelles technisches Team und exzellenter Service bei niedrigen Herstellungskosten.
Zu den wichtigsten Technologien gehören Sandguss, Feinguss, Druckguss, Schmieden, Blechbearbeitung, Schweißen, maschinelle Bearbeitung und so weiter. Wir sind stets bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die kostengünstig sind und den technischen Anforderungen der Zeichnungen entsprechen. Wir sind nach dem ISO9001-System zertifiziert und verfügen über ein professionelles technisches Ingenieurteam mit umfangreichen Projektteilen im Bereich Sandguss. 100 %ige Prüfung der wesentlichen und funktionalen Produktabmessungen und Bereitstellung professioneller Prüfberichte vor dem Versand. Wir bieten unseren Kunden immer die beste Lösung für die Entwicklung, Herstellung und Lieferung hochwertiger Metallwaren.