Die oben beschriebene Art der Fräs- und Drehbearbeitung weist bessere Eigenschaften auf als herkömmliche Drehzentren und Fräszentren. Dies ist vorteilhaft, da ein Hersteller komplizierte Teile mit nur einer Maschine herstellen kann, im Gegensatz zu früher, als mehrere Maschinen in der Produktionslinie erforderlich waren.
Grundsätzlich sind Drehfräsmaschinen solche, die sowohl Fräs- als auch Dreharbeiten durchführen. Zum Beispiel Zhongsheng Laser schneiden Die Außenfläche wird bearbeitet, während ein äußeres Merkmal durch Drehen (falls es zum Fräsen verwendet wird) erzeugt werden kann. Hersteller können diese beiden Prozesse im selben Fertigungsvorgang kombinieren, um Komponenten mit unterschiedlichen Geometrien herzustellen.
Die Drehfräsbearbeitung ist in der Industrie ebenso wichtig wie viele andere Tätigkeiten, da sie viele Vorteile bietet. Der Hauptvorteil dieses Prozesses ist Leistung. Dadurch sparen Hersteller Zeit und die Anzahl der während der Herstellung auftretenden Fehler, die rechtzeitig durch „Maschinenprobleme, Bedieneraktionen“ behoben werden müssen, wird verringert.
Drehfräsmaschinen haben auch Vorteile in puncto Präzision. Präzision ist hier sehr wichtig, da Bauteile oft strenge Anforderungen erfüllen müssen. Eine solche Genauigkeit auf solch hohem Niveau ist besonders dort von entscheidender Bedeutung, wo kleine Fehler Leben oder Tod bedeuten können, wie etwa in der Luft- und Raumfahrt oder bei der Herstellung medizinischer Geräte.
Im Wesentlichen handelt es sich dabei hauptsächlich um Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und Drehen für die Drehfräsbearbeitung. Diese werden von jeder einzelnen Maschine aus durch eine Computersteuerungssoftware gesteuert, die sich wie Uhrzeiger drehen kann.
Sie reichen von winzigen Desktop-Geräten bis hin zu riesigen Industriemonstern, die mehrere Meter lange Teile produzieren können. Einige sind mit automatischen Werkzeugwechslern ausgestattet, andere sind mit Hochdruckkühlsystemen ausgestattet.
Dies war eines der faszinierendsten Dinge, die ich entdeckte, als ich anfing, mich mit der Drehfräsbearbeitung zu beschäftigen; sie bietet in der Tat enorme kreative Freiheit! Diese komplexen Geometrien sind dank Zhongsheng einfach CNC-Teilebearbeitung als mit jeder anderen Technik, selbst wenn sie nicht anders bearbeitbar wären.
Leichtbau ist in der Automobil- und Luftfahrtindustrie von entscheidender Bedeutung. Durch Drehfräsen können Ingenieure mehr dieser komplexen (oft unmöglichen) Matrizen auf der Grundlage von Ideen und Problemen bauen, die bisher nur mit herkömmlichen Methoden bekannt waren.
Seit dem Aufkommen der Drehfräsbearbeitung hat sich die Fertigung in vielerlei Hinsicht verändert. Beispielsweise haben Eigenschaften wie die schnelle und präzise Herstellung von Komponenten diese Methode für viele Hersteller in allen Segmenten zur Wahl gemacht, wodurch sie nicht nur Produktionskosten, sondern auch Eingriffe einsparen können.
Auch Zhongsheng Fräsmaschinenteile sind hochflexibel und präzise, was den Herstellungsprozess natürlich beschleunigt und damit seine Gesamteffektivität erhöht. Dadurch können noch bessere Teile mit kürzeren Produktionszeiten und geringeren Gesamtkosten hergestellt werden.
Der Begriff „Drehbearbeitung nach dem Fräsen“ hat dazu beigetragen, dies zu ändern und einen flexibleren und produktiveren Prozess zur Herstellung komplexer Komponenten zu schaffen. Deshalb muss jeder moderne Hersteller, der eine höhere Produktivität anstrebt und seine unmittelbaren Konkurrenten übertrifft, dies tun.
Dalian Zhongsheng hat sich zu einem führenden Hersteller verschiedener Metallkomponenten in China entwickelt. Die Produkte wurden in mehr als 10 Länder weltweit exportiert, darunter Nordamerika, Europa und Australien. Die gesamte Produktpalette hat eine Produktionskapazität von 8,000 Tonnen pro Jahr. Ziel ist es, die effektivsten OEM-Dienste bereitzustellen. Darüber hinaus verfügen wir über Konstrukteure sowie eine unabhängige Forschungs- und Entwicklungsabteilung, die die OEM- oder ODM-Anforderungen unserer Kunden erfüllen kann.
Wir nutzen eine Vielzahl von Technologien, darunter Sandguss, Feinguss und Druckguss. Andere Techniken, die wir mit Drehfräsen bearbeiten, sind Blechbearbeitung und Schweißbearbeitung. Die Anwendungsbereiche umfassen Autoteile, landwirtschaftliche Maschinen, Bergbauausrüstung, Gabelstapler, LKW-Teile, mechanische Ausrüstung, Industrieausrüstung usw. Wir sind bestrebt, Qualitätsprodukte zu angemessenen Kosten gemäß den Spezifikationszeichnungen bereitzustellen.
Das Unternehmen ist ein führender Anbieter für Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb professioneller OEM-Metallprodukte. Wir verfügen über eine hochkonsistente und stabile Produktionslinie und eine eigene Produktionswerkstatt für die maschinelle Bearbeitung, um sicherzustellen, dass das Produkt von hoher Qualität ist und eine lange Lieferzeit hat. Moderne hauseigene Ausrüstung und ein professionelles technisches Team, um die Vorlaufzeit für die Drehfräsbearbeitung sicherzustellen. Professionelles technisches Team und exzellenter Service bei niedrigen Herstellungskosten.
Wir verwenden eine Reihe von Techniken, wie z. B. Sandstrahlen oder Feinguss. Wir verpflichten uns, Produkte von höchster Qualität zu einem erschwinglichen Preis zu liefern, basierend auf Zeichnungen und technischen Anforderungen. Wir verfügen über eine ISO9001-Systemzertifizierung sowie ein professionelles Ingenieur- und Technikteam mit umfassender Erfahrung im Projektmanagement. 100 %ige Prüfung der entscheidenden und funktionalen Abmessungen des Produkts. Bereitstellung professioneller Prüfberichte vor dem Versand. Wir bieten unseren Kunden immer die beste Lösung für Design, Drehfräsbearbeitung und Lieferung hochwertiger Metallprodukte.
