Druckguss ist ein Verfahren zur Herstellung von Metallkomponenten und wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter in der Automobilbranche, der Luft- und Raumfahrtindustrie und bei Herstellern von Baumaschinen. Dabei wird Metall bis zu seinem Schmelzpunkt erhitzt und dann unter hohem Druck in eine speziell entwickelte Form gespritzt. Die Form wird geöffnet, nachdem das Metall abgekühlt und verfestigt ist, und dann wird ein neues Stück Metall entnommen.
Mit dieser Fertigungsmethode lassen sich schnell große Mengen detaillierter Präzisionsteile produzieren. Sie wird vor allem zur kostengünstigen Herstellung komplexer Komponenten eingesetzt.
Einer der zahlreichen Vorteile des Druckgusses besteht darin, dass damit hochpräzise oder präzise Teile hergestellt werden können. Dies ist auf die hohe Produktionsgeschwindigkeit des Prozesses zurückzuführen, die Kosteneinsparungen im großen Maßstab ermöglicht. Darüber hinaus führt der Druckguss zu Komponenten, die traditionell stark und langlebig sind.
Obwohl das Druckgießen viele Vorteile bietet, ist dieses Verfahren alles andere als perfekt. Die Herstellung großer Teile kann schwierig sein, da die bei der Kaltverformung verwendeten Formen und Maschinen normalerweise auf kleinere Teile ausgelegt sind. Aus offensichtlichen Gründen oder aufgrund unerschwinglicher Kosten können einige Metalle mit diesem Verfahren nicht pulverbeschichtet werden.
Die Materialauswahl ist ein wichtiger Aspekt des Druckgusses. Faktoren wie die Integrität des Materials und seine Reaktion unter hohem Druck oder Hitze müssen berücksichtigt werden. Jedes Material hat spezifische Eigenschaften, die die endgültigen Eigenschaften eines hergestellten Artikels bestimmen.
Es ist wichtig, Materialien im Herstellungsprozess effektiv zu nutzen, nicht nur um Abfall zu reduzieren, sondern auch für mehr Nachhaltigkeit. Eine Optimierung der Materialnutzung kann außerdem dazu beitragen, die Kosten und die Umweltauswirkungen des Prozesses zu senken.
Beim Entwurf von Komponenten für den Druckguss sind einige Dinge zu beachten. Die Komplexität und Geometrie der Teile spielt eine große Rolle. In einigen Fällen kann es aufgrund der Komplexität des Teileentwurfs schwierig sein, die Teile wie gewünscht zu drucken. Daher müssen die Teile entweder vereinfacht werden (3) oder wir müssen auf ein alternatives Herstellungsverfahren zurückgreifen.
Zu den wichtigsten Technologien gehören Sandguss, Feinguss, Druckguss, Schmieden, Blechschweißen, spanende Bearbeitung usw. Autoteile, landwirtschaftliche Maschinen, Bergbauausrüstung, LKW-Gabelstaplerteile, mechanische Ausrüstung, Industriemaschinen und mehr. Alle Bereiche sind abgedeckt. Wir haben uns verpflichtet, qualitativ hochwertigen und kostengünstigen Hochdruckguss gemäß Zeichnungen und technischen Spezifikationen bereitzustellen.
Zu den wichtigsten Technologien gehören Sandguss, Feinguss, Druckguss, Schmieden, Blech, Schweißen, maschinelle Bearbeitung und so weiter. Wir sind stets bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die kostengünstig sind und den technischen Anforderungen der Zeichnungen entsprechen. Wir sind nach dem ISO9001-System zertifiziert und verfügen über ein professionelles technisches Team mit umfangreichen Hochdruckgussprojekten. 100 %ige Prüfung der wesentlichen und funktionalen Produktabmessungen und Bereitstellung professioneller Prüfberichte vor dem Versand. Wir bieten unseren Kunden immer die beste Lösung für die Entwicklung, Herstellung und Lieferung hochwertiger Metallwaren.
Dalian Zhongsheng ist heute ein führender Hersteller von Metallteilen aller Art in China. Die Produkte werden in mehr als 10 Länder weltweit exportiert, darunter Nordamerika und Europa. Die Jahreskapazität aller Produkte kann 8,000 Tonnen erreichen. Durch Druckguss werden OEM-Dienstleistungen höchster Qualität geboten. Wir verfügen außerdem über eigene Konstrukteure sowie unabhängige Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, die die OEM-ODM-Anforderungen der Kunden erfüllen können.
Das Unternehmen ist ein Pionier in der Forschung, Entwicklung und Herstellung von OEM-Metallprodukten. Wir verfügen über eine hochkonsistente Produktionslinie sowie eine eigene Fertigungswerkstatt, die die Qualität des Produkts und die Lieferzeit garantiert. Wir verfügen über eigene Hochdruckgussgeräte und hochqualifiziertes technisches Personal, das die Produktionszeit garantieren kann. Die Fabrik verfügt über hochqualifiziertes technisches Personal, erstklassigen Service und einen angemessenen Preis.