Druckguss ist ein Metall Guss Verfahren. Über den inneren Hohlraum einer Form wird hoher Druck auf das geschmolzene Metall ausgeübt. Die Form wird normalerweise aus einer stärkeren Legierung hergestellt. Das Verfahren ähnelt dem Spritzgießen. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei. Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Blei-Zinn-Legierungen sowie deren Legierungen. Je nach Art des Druckgusses wird er entweder als Kaltkammer-Druckgussmaschine oder als Warmkammer-Druckgussmaschine kategorisiert. Gussgeräte und Formen sind teuer. Daher wird das Druckgussverfahren im Allgemeinen zur Herstellung von Produkten in großen Mengen verwendet. Die Herstellung von Teilen für Druckguss ist relativ einfach. Es sind nur vier Schritte erforderlich. Die Personalkostensteigerungen sind sehr gering. Druckguss eignet sich hervorragend zur Herstellung großer Mengen kleiner und mittelgroßer Gussteile. Druckguss wird daher sehr häufig verwendet. Im Vergleich zu anderen Gusstechnologien hat Druckguss eine flachere Oberfläche. Auf der Grundlage des traditionellen Druckgussverfahrens sind mehrere verbesserte Verfahren entstanden, darunter das porenfreie Druckgussverfahren, das hauptsächlich zur Verarbeitung von Zink verwendet wird; das Direkteinspritzverfahren zur Abfallreduzierung und Erhöhung der Ausbeute; und feine Geschwindigkeit dichten Druckguss-Technologie und halbfesten Druckguss und so weiter die neue Druckguss Prozessdefinierung.
Zu den wesentlichen Vorteilen des Druckgusses gehört die Möglichkeit, Formen zu erstellen. Es können komplexe Formen erstellt werden, die mit anderen Methoden nicht möglich sind. Mit diesem Verfahren können Komponenten von winzigen Zahnrädern bis hin zu großen Motoren mit hoher Präzision erstellt werden. Darüber hinaus verringert Druckguss die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung, was einige Zeitressourcen spart. Die Oberfläche des Produkts kann auch flach und ansprechend bleiben.
Die Druckguss Der Prozess hat sich im Laufe der Jahre weiterentwickelt, da ständige technische Fortschritte zu höherer Effizienz, Genauigkeit und Geschwindigkeit geführt haben. Der Einsatz von CAD-Software (Computer Aided Design) hat es einfacher gemacht, komplexe Designs zu erstellen und den Prozess vor der eigentlichen Produktion zu simulieren. Es wurden auch fortschrittliche Automatisierungssysteme von Zhongsheng integriert, die menschliche Fehler reduzieren und die Effizienz steigern.
Sicherheit hat oberste Priorität. Zhongsheng Druckguss garantiert Sicherheit. Es ist ein effizientes und automatisiertes System am Arbeitsplatz. Es minimiert das Risiko von Arbeitsunfällen. Vorgefertigte Formen können geschmolzenen Stahl aufnehmen. Stellen Sie sicher, dass die Arbeiter keinen gefährlichen Materialien ausgesetzt sind. Das Glasfeingussverfahren reduziert die Handarbeit und verringert so das Unfallrisiko.
Der erste Schritt besteht in der Gestaltung der Druckguss Form mit CAD-Software. Anschließend wird die Form entsprechend dem Entwurf erstellt. Das geschmolzene Metall wird dann in die Kaltwalzform gegeben. Sobald das Metall abkühlt und erstarrt, wird das fertige Produkt aus der Form ausgeworfen. Es ist kein Sandstrahlen oder Lackieren erforderlich und die Oberfläche bleibt glatt.
Zu den wichtigsten Technologien zählen Feinguss, Sandguss, Druckguss, Schmieden, Blechdruckguss, spanende Bearbeitung usw. Die betroffenen Branchen sind Autoteile, Landmaschinen, Bergbaumaschinen, Gabelstapler- und LKW-Teile, Industrieanlagen, mechanische Geräte usw. Wir sind darauf spezialisiert, Produkte höchster Qualität zu einem erschwinglichen Preis gemäß den Spezifikationszeichnungen zu liefern.
Dalian Zhongsheng hat sich zum führenden Hersteller verschiedener Metalldruckgussteile in China entwickelt. Die Produkte werden in mehr als 10 Länder weltweit exportiert, darunter Nordamerika und Europa. Die Produktionskapazität für alle Produkte beträgt 8000 Tonnen. Ziel des Unternehmens ist es, die professionellsten OEM-Dienstleistungen anzubieten. Unsere eigenen Konstrukteure, unsere unabhängigen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und unsere eigenen Fertigungsanlagen stehen zur Verfügung, um OEM- oder ODM-Spezifikationen zu erfüllen.
Das Unternehmen ist ein Top-Anbieter für Forschung, Entwicklung, Produktion und Verkauf professioneller OEM-Metallprodukte. Wir verfügen über eine hochkonsistente Produktionslinie und eine eigene Druckgusswerkstatt zur Bearbeitung, um die Qualität und Lieferzeit des Produkts sicherzustellen. Wir verfügen über die neueste interne Ausrüstung und qualifiziertes technisches Personal, das die Lieferzeit unserer Produkte garantieren kann. Ein professionelles technisches Team und erstklassiger Service bei niedrigen Herstellungskosten.
Zu den wichtigsten Technologien gehören Sandguss, Feinguss, Druckguss, Schmieden, Blech, Schweißen, maschinelle Bearbeitung und so weiter. Wir sind stets bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die kostengünstig sind und den technischen Anforderungen der Zeichnungen entsprechen. Wir sind nach dem ISO9001-System zertifiziert und verfügen über ein professionelles technisches Team mit umfangreichen Druckgussprojekten. 100 %ige Prüfung der wesentlichen und funktionalen Produktabmessungen und Bereitstellung professioneller Prüfberichte vor dem Versand. Wir bieten unseren Kunden immer die beste Lösung für die Entwicklung, Herstellung und Lieferung hochwertiger Metallwaren.
Zhongsheng ist bestrebt, seinen Kunden Qualitätslösungen anzubieten. Wir kommunizieren eng mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass das Endprodukt ihren Anforderungen entspricht. Fortschrittliche Technologie gewährleistet einen effizienten Produktionsprozess und qualitativ hochwertige Produkte. Wir bieten unseren Kunden auch maßgeschneiderte Lösungen und kontinuierliche Unterstützung.
Druckguss findet in vielen Branchen Anwendung, darunter in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Medizintechnik. Das Druckgussverfahren eignet sich ideal für die Herstellung komplexer, leistungsstarker und langlebiger Teile. Diese Teile können in Motoren, Getrieben, Beleuchtungskörpern und sogar Spielzeugen verwendet werden.