How many times have you wondered how all of the million different parts in things like cars, phones or toys are actually created? Casting How These Parts are Made - A Cool Process Casting : The poor of a melt material such as plastic or metal that is injected into by examinainties to form them manageable shape. Therefore, its end product is strong enough to be used for different types of merchandise.
Ein großartiges Gussteil ist das Ergebnis eines heiklen Tanzes zwischen sorgfältiger Planung und präziser Ausführung. Eine davon ist die Herstellung der Form selbst. Diese Form kann aus Sand, Gips oder sogar Metall bestehen. Die Form ist nicht das Einzige, sie muss die Größe und Form Ihres Teils haben, außerdem stellt sich die Frage, ob Sie eine haben, die heißes flüssiges Material bei 150 -410 F. verträgt, ohne sich zu verziehen oder zu schmelzen.
Anschließend gießen Sie das Harz hinein, sobald es in einer Form fest geworden ist. Das ist der schwierige Teil. Das Material muss genau diese Temperatur und Konsistenz haben, damit es richtig herauskommt. Aber wenn es zu warm oder zu kalt ist, fehlt dem resultierenden Teil möglicherweise die nötige Festigkeit und Ausdauer. Das Vorhandensein von Luftblasen oder Fremdpartikeln im Material führt wahrscheinlich auch zu einer unebenen Oberfläche auf dem Abschnitt.
So what type of parts can you cast? From tiny gears and screws to massive engine blocks. Cast parts= Glass. instanced: Part 1instancename (part#) ExampleWindowarch of these are:-
Bremsscheiben: Das sind die großen, runden Metallteile mit den Schlitzen dazwischen, die Ihr Auto anhalten sollen, wenn Sie auf die Bremse treten.
Spielfiguren – Miniaturnachbildungen kleiner Spielzeuge, beispielsweise eines Soldaten oder einer Prinzessinnenpuppe.
Casting is one of the big benefits rapid production cast offer due to its high efficiency in parts that can be machinedfaithvacomp. The mold aftercasting can be used repeatedly to produce similar parts. Milling as a process - in comparison to the machining, referring to remove material by cutting or shaping metal piece timeline and cost intuitively higher.
Dann gibt es noch die üblichen Schmeicheleien hinsichtlich Festigkeit und engen Toleranzen, die mit Druckgussteilen einhergehen. Fließen: Eine ganze Form wird mit der aushärtenden Flüssigkeit gefüllt, sodass jedes Teil vollständig ohne Lufteinschlüsse oder dünne Wände abgekühlt werden kann und gleichzeitig eine gleichmäßige Verteilung für jede einzelne Verbindung ermöglicht wird. Dadurch ist das Gießen für verschleißanfällige und temperatur- und/oder belastungsbeständige Teile (Flugzeugmotorkomponenten usw.) gleich.
Natürlich wird nicht bei jedem Gussversuch am Ende ein perfektes Teil herauskommen. Es gibt jedoch andere Möglichkeiten, wie wir unsere Chancen verringern können. Im Folgenden finden Sie einige Tipps, die Ihnen helfen können, Vertrauen in die Herstellung hochwertiger Gussteile zu haben:
1) Beginnen Sie mit einem starken Modell: Ihre Form ist die Grundlage Ihres Gussvorgangs. Das Teil kann logisch fehlerhaft sein, wenn Sie es nicht richtig verbinden oder ein schlechtes Kabel haben
Halten Sie die Temperaturen genau ein. Diese sind entscheidend, um das richtige flüssige Material genau zum richtigen Zeitpunkt in die Form zu gießen oder in manchen Fällen Metall so weit zu schmelzen, dass es auch mit anderen Metallen verschmilzt. Dies kann enorme Auswirkungen auf das Endergebnis haben.
Schneiden Sie das überschüssige Material ab: Entfernen Sie zusätzliches Material. Es besteht die Möglichkeit, dass Materialfragmente auf Ihrem Blech verbleiben, nachdem Sie es aus der Form genommen haben. Diese müssen mit vorsichtigen Händen entfernt werden, um das Stück nicht zu beschädigen.
Untersuchen Sie das Element: Nachdem diese fertige Kunststoff-Spritzgussform aus ihrer Anwendung entfernt wurde, sollte sie sehr sorgfältig auf Probleme oder Klemmen untersucht werden. Maple bietet die Methode zum Generieren einer Komponente, und wenn bei der Generierung eines Teils etwas schief geht, müssen wir diesen Abschnitt möglicherweise verwerfen und erneut implementieren.
Angesichts dieser Tipps ist es keine Überraschung, dass Sie problemlos Maschinenteile für eine Vielzahl von Funktionen und Branchen mit höchster Trennlinienqualität herstellen können. Damit Sie eine Vorstellung von dem Gussteil in jeder Lösung haben, die Sie im nächsten Zeitraum sehen, kann die Angabe einiger der oben genannten Attribute einen Eindruck davon vermitteln, wie schwierig die Herstellung war und was die Genauigkeit wirklich so schwierig macht.
Welche Arten von Teilen können Sie nun tatsächlich gießen? Dazu gehört alles von kleinen Zahnrädern und Schrauben bis hin zu großen Motorblöcken. Gegossene Teile – Beispiele hierfür sind:
Autobremsscheiben: Es sind runde Metallteile mit Zacken, die das Auto stoppen sollen, wenn Sie das Bremspedal betätigen.
Schmuck – dies liegt daran, dass einige Schmuckstücke wie Gold- und Silberringe in einem Verfahren namens Feinguss hergestellt werden.
Rapid production of parts with high efficiency is one of the large benefits casting offer. After the mold is cast, it can be reused to manufacture identical parts. In comparison with other techniques like machining, the latter refers to removing material by cutting or shaping a metal piece incrementally (a quite time-consuming and costly process).
Casted parts are widely praised for being strong and accurate. Flow: The liquid flows to all the corners of a mold that it poured into making sure every section was filled out completely - resulting in solid part and thin thickness walls along with even distribution of material strength. Casting is therefore well suited to long click life parts that must endure high temperature and or-stress (i. e. aircraft engine components, etc.).
Natürlich wird nicht bei jedem Gussversuch ein perfektes Teil entstehen. Dennoch können wir mehr tun, um unsere Chancen zu verbessern. Nachfolgend finden Sie einige Vorschläge, die Ihnen dabei helfen, eine zuverlässige Produktion hochwertiger Gussteile sicherzustellen:
Beginnen Sie mit einem großartigen Modell: Ihre Form ist die Grundlage Ihres Gussprozesses. Wenn Sie eine schlechte Verbindung haben oder diese nicht richtig realisiert wird, kann es sein, dass das Teil einen Logikfehler aufweist.
Halten Sie die richtige Temperatur ein: Das richtige flüssige Material muss zum richtigen Zeitpunkt in die Form gegossen werden, außerdem muss zu einem bestimmten Zeitpunkt die richtige Temperatur des geschmolzenen Metalls erreicht sein. Dies kann verheerende Auswirkungen auf das Endergebnis haben.
Entfernen Sie überschüssiges Material: Gelegentlich können sich Materialpartikel im Abschnitt ansammeln, wenn dieser aus der Form entnommen wird. Diese müssen vorsichtig entfernt werden, um das Teil nicht zu beschädigen.
Untersuchen Sie das Teil: Sobald diese Kunststoff-Spritzgussform aus ihrer Vorrichtung entfernt wurde, muss sie gründlich auf etwaige Mängel oder Ineffizienzen untersucht werden. Maple definiert die Schritte zur Generierung einer Komponente. Wenn bei der Generierung eines Teils Probleme festgestellt werden, muss der Abschnitt möglicherweise verworfen und ein neuer Versuch unternommen werden.
Nachdem Sie nun alle diese Tipps kennen, ist es mehr als möglich, Gussteile von höchster Qualität herzustellen, die für eine Reihe von Branchen und Funktionen geeignet sind. Das Gussteil in jedem Produkt, das Sie das nächste Mal sehen, weist viele der oben genannten Eigenschaften auf und wird Sie nachempfinden lassen, wie schwierig seine Herstellung war und was genau seine Präzision so langlebig macht.
Dalian Zhongsheng ist heute ein bedeutender Hersteller von Metallteilen in China. Alle ihre Produkte wurden in über 10 Länder und Regionen der Welt geliefert, darunter Nordamerika, Europa und Australien. Die Produktionskapazität aller Produkte kann bis zu 8000 Tonnen betragen. Das Ziel des Gussteils besteht darin, die effizientesten OEM-Dienste bereitzustellen. Unsere eigenen Konstrukteure, unabhängigen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und unsere Fertigungsanlagen wurden so konzipiert, dass sie die Anforderungen von OEMs oder ODMs erfüllen.
Das Unternehmen ist ein Pionier auf dem Gebiet der Forschung, Entwicklung und Produktion von OEM-Metallprodukten. Es verfügt über eine Produktionslinie mit guter Konsistenz und Stabilität sowie eine eigene Fertigungswerkstatt, um die Qualität und Lieferzeit des Produkts zu gewährleisten. Moderne hauseigene Ausrüstung, ein professionelles technisches Team, um sicherzustellen, dass das Produkt in Teilzeit gegossen wird. Ein professionelles technisches Team und erstklassiger Service bei niedrigen Herstellungskosten.
Zu den wichtigsten Technologien gehören Sandguss, Feinguss, Druckguss, Schmieden, Blechschweißen, spanende Bearbeitung usw. Autoteile, landwirtschaftliche Maschinen, Bergbauausrüstung, LKW-Gabelstaplerteile, mechanische Ausrüstung, Industriemaschinen und mehr. Alles in diesen Bereichen. Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige und kostengünstige Gussteile gemäß den Zeichnungen und technischen Spezifikationen bereitzustellen.
Wir verwenden eine Reihe von Techniken, wie z. B. Sandstrahlen oder Feinguss. Wir verpflichten uns, Produkte von höchster Qualität zu einem erschwinglichen Preis zu liefern, basierend auf Zeichnungen und technischen Anforderungen. Wir sind nach ISO9001 zertifiziert und verfügen über ein professionelles Ingenieur- und Technikteam mit umfassender Erfahrung im Projektmanagement. 100 %ige Prüfung der entscheidenden und funktionalen Abmessungen des Produkts. Bereitstellung professioneller Prüfberichte vor dem Versand. Wir bieten unseren Kunden immer die beste Lösung für die Konstruktion, den Guss und die Lieferung hochwertiger Metallprodukte.